
噴丸處理也稱噴丸強(qiáng)化,是減少零件疲勞,提高壽命的有效方法之一,噴丸處理就是將高速?gòu)椡枇鲊娚涞搅慵砻妫沽慵韺影l(fā)生塑性變形,而形成一定厚度的強(qiáng)化層,強(qiáng)化層內(nèi)形成較高的殘余應(yīng)力,由于零件表面壓應(yīng)力的存在,當(dāng)零件承受載荷時(shí)可以抵消一部分應(yīng)力,從而提高零件的疲勞強(qiáng)度。
噴丸處理可以改善機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和粗糙度等性能,其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,隨著技術(shù)要求的提高,新型噴丸處理技術(shù)得到了發(fā)展。綜述了國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)噴丸處理技術(shù)的研究及發(fā)展現(xiàn)狀,闡述了新型噴丸處理技術(shù)的特點(diǎn)和使用條件,分析了噴丸強(qiáng)化處理技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的限制條件,指出今后的研究重點(diǎn)應(yīng)為開(kāi)發(fā)復(fù)合噴丸強(qiáng)化技術(shù)、開(kāi)拓新的應(yīng)用方向及加強(qiáng)理論研究。
技術(shù)應(yīng)用:
噴丸是用來(lái)清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、重型機(jī)械廠、汽車廠等。
噴丸強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過(guò)程,它被廣泛用于提高長(zhǎng)期服役于高應(yīng)力工況下金屬零件,如飛機(jī)引擎壓縮機(jī)葉片、機(jī)身結(jié)構(gòu)件、汽車傳動(dòng)系統(tǒng)零件等的抗疲勞屬性。
噴丸強(qiáng)化,是在一個(gè)控制的狀態(tài)下,將無(wú)數(shù)小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)高速且連續(xù)噴射,捶打到零件表面,從而在表面產(chǎn)生一個(gè)殘余壓應(yīng)力層。因?yàn)楫?dāng)每顆鋼丸撞擊金屬零件上,宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面,捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷,金屬表層必定會(huì)產(chǎn)生拉伸。表層下,壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來(lái)形狀,從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球。無(wú)數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層。最終,零件在壓應(yīng)力層保護(hù)下,極大程度地改善了抗疲勞強(qiáng)度,延長(zhǎng)了安全工作壽命。