包裝規格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進口否 生產流程：
原料包輸送-----向各原料倉投料-----開袋站及脈沖除塵-----按配方電腦配料-----自動卸料-----自動混合均勻-----自動計量------自動包裝-----自動開箱、裝箱、封箱、打包生產線。
設備的特點：
1、集配料混合計量包裝于一體，自動完成配料、混合、計量、包裝。
2、將3-4中輔料，1-2種主料，按照配方規定的重量自動配料后混合均勻。
3、可根據客戶生產線的工藝流程設計和廠房結構、設計設備結構、設計材料的選型，設備的使用要求符合國家粉劑GMP關于設備的驗收標準。
4、粉劑在生產過程中，產生的揚塵很大，設備采用的密閉式設計，自動的除塵裝置。凈化車間。
5、粉劑在生產過程中配方很多，配料系統可儲存多種配方，配方修改方便和隨時調取。在換配方時，設備可以通過清洗系統，自動清洗。
6、設備布置緊湊、能耗低，節能。
7、操作維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠，速度快減少人工。
產品介紹
粉劑自動生產線是廣泛運用與食品、藥品、化工、飼料、農藥等行業的自動包裝機型。該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗,汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產的達到水平的全自動粉料包裝生產設備。該機具有計量精度高,包裝速度快,無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統。整線符合GMP標準。
生產流程
多種原料過篩稱量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系統(一端與投料口連接,另一端與混合機進料口連接)→ 自動混合均勻 → 真空上料系統 → 高位過渡料倉(料位自動控制)→ 臥式螺桿自動給料→ 螺旋自動計量機(料位自動控制)→ 立式自動包裝機→ 自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設備)→ 自動輸送成品包→ 外包間進行人工裝箱。
廠房:
布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于米。為便于投料,挖一個米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調整即可,需要做一個配料平臺。)
設備組成: 全自動配料系統,真空上料系統,飼料攪拌系統,成品儲料倉,自動供料系統,自動定量分裝系統,輸出系統,自動重量檢測系統等組成.
規定功能
1 將多種粉狀物料,按照配方規定的重量配比,人工配料后,由生產線將各物料自動混合
均勻,并自動進行提升、儲存和分包,按500g/包規格自動計量、充填、包裝。
2 原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
3 混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關,按生產工藝流程的要求,自動控制上料機、給料機的動作。
4 使用片狀卷膜(復合包裝膜),對合格產品進行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送,要求封口嚴密,密封性好。
5 生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準,并符合GMP
認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,
無藏料死角,內外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施,設備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
6 因為物料為粉體,要求各生產工位粉塵無外泄,生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計,
減少生產過程中的粉塵污染。
7 、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
8 混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀,系統穩定性好,產量穩定。
9 每個主要設備配有獨立操作盤。
GMP是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善。簡要的說，GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保終產品質量（包括食品安全衛生）符合法規要求。
近日，由獸醫局委派的GMP驗收專家組沛一行3人，在廣東省畜牧獸醫局副處長羅建民和廣東飼料質量檢驗所所長李小云的陪同下，對廣東大華農動物股份有限公司新成工業園改擴建項目以及科技園生產區針劑車間、綜合制劑車間、中藥散劑車間生產線，包括消毒劑（液體）、消毒劑（固體）、殺蟲劑（液體）、粉針劑、終滅菌小容量注射劑（含中藥提取）/終滅菌非靜脈大容量注射劑（含中藥提取）、口服溶液劑（含中藥提?。?、（含中藥提?。?、粉劑/預混劑（2條）、散劑共10條生產線進行GMP驗收和復驗檢查。通過現場察看、文件查閱及人員考核，專家組綜合評定，以98分的高分推薦以上申請驗收的10條生產線為GMP合格生產線。
驗收期間，專家組對粉針劑車間的分裝崗位和終滅菌小容量注射劑（含中藥提?。┸囬g的分裝、燈檢崗位操作人員進行現場操作考核，對質量部質檢人員進行含量檢測操作考核；同時查閱了質量、設備、生產過程記錄、人員培訓等相關資料，并在現場檢查中與員工交流，考核員工對國家GMP相關法律法規以及企業管理文件的掌握程度。 通過兩天時間的檢查考核，專家組高度肯定動保廠對GMP的貫徹執行情況，在現場檢查中未發現關鍵項不符合項，并認為動保廠組織機構健全，廠區、車間環境、衛生符合規定標準，廠區和生產區廠房布局合理，實驗室環境及設施、檢驗儀器符合要求，生產設備能滿足生產要求，生產管理和物料管理符合要求，生產管理和質量管理文件符合要求，各項考核操作正確、記錄完整、計算結果準確。經過討論，專家組綜合評定推薦大華農動保廠改擴建項目和科技園生產區針劑車間、綜合制劑車間、中藥散劑車間10條生產線為GMP合格生產線。
驗收專家組組長沛贊揚了大華農公司員工的敬業精神，對企業上下為此次驗收所做的準備給予充分肯定。他表示，希望大華農通過此次驗收后，再接再厲，在日后的生產經營中嚴格執行GMP規范，爭取做得更好。 大華農董事長溫均生對專家組、公正的考核評審以及提出了寶貴建議表示衷心感謝，并要求相關單位按照專家意見盡快做好整改，保證公司生產管理安全運行。 消毒劑（液體）車間、消毒劑（固體）車間、殺蟲劑（液體）車間、中藥提取車間是大華農飼料添加劑、獸用藥物制劑改擴建及新建項目的一部分。該項目主要生產安全 環保、無殘留的獸用藥物制劑和飼料添加劑。車間建成投產后將不斷壯大公司產業規模，成為新的經濟增長點。
安徽信遠包裝科技有限公司是安徽包裝機的，始終堅信創新 求真為企業發展理念，致力于包裝機設備的更新換代貢獻力量。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進入下部料倉，被正壓輸送至混合機，而含塵氣體上行，在通過過濾器進入上箱體過程中，粉塵被吸附在過濾袋上，而氣體則穿過過濾袋氏管進入上箱體，從出風口排出。隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。
適用范圍：
適用于調味粉料、水溶肥、飼料、粉劑、中藥散劑、添加劑、預混劑、消毒劑、淀粉、奶粉 農藥等粉劑產品。
機組配置表：
型號 XYG6/8-200F XYG6/8-250F XYG6/8-300F
包裝材料 四邊封袋、三邊封袋、自立袋、手提袋、拉鏈袋、紙袋等復合袋
包裝袋尺寸 W:80~200mm L:100~300mm W:100~250mm L:100~300mm W:180~300mm L:100~300mm
充填范圍 5-1000g 5-1500g 100-2500g
包裝速度 35-60包/分 20-40包/分
其速度由產品自身及充填重量決定
包裝精度 ±% - ±%
總功率 3Kw
適用范圍 適用于調味粉料、水溶肥、飼料、粉劑、中藥散劑、添加劑、預混劑、消毒劑、淀粉、奶粉 農藥等粉劑產品。
計量配套設備 螺旋給料機、旋轉給料器、料包輸送機，重量選別秤，金屬檢測機，二次包裝的自動裝箱、封箱、打包、碼垛系統
備注 1.根據客戶的特殊要求，提供非標設計。2. 選配設備按客戶的實際需要配置
安徽信遠包裝科技有限公司公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業園，公司成立于2001年4月，注冊資金500萬元，占地面積40畝，建筑面積20000余平方米,是一家從事農牧、化工、食品、醫藥等領域包裝機械及生產線研制開發的企業（證書號：GR）。經過十多年創新發展，公司已發展成為國內自動配料包裝機械行業的之一。
粉劑自動上料、混合、計量、包裝生產線設備是凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的達到水平的全自動粉料包裝生產設備。廣泛運用于飼料、粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，粉、無水、玉米淀粉等行業的自動包裝機型。該包裝生產設備投放市場后贏得包括廣東大華龍、山東魯抗舍里樂、廈門康威動保、河南現代農牧、武漢華揚動保、浙江大洋集團、北京康牧等客戶的廣泛贊許。公司生產的散劑、粉劑全自動設備在大華龍順利通過驗收，被譽為工程，國內多省市動保協會組織參觀學習。
