簡(jiǎn)介:
QK2000 G10 膜式燃?xì)獗硎俏夜纠玫聡?guó)*技術(shù)和多年的煤氣表生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)自主開發(fā)的新一代膜式燃?xì)獗怼T摫碛?jì)量精度高、可靠性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),適用氣質(zhì)廣泛。計(jì)量室采用非限位式,極限位實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)度,保證氣表運(yùn)行平穩(wěn),確保氣表輕軸負(fù)載和低噪音。使用了閥蓋運(yùn)動(dòng)的控制系統(tǒng),確保氣表在流量范圍內(nèi)有很高的計(jì)量精度,傾斜85度照常計(jì)量。運(yùn)動(dòng)傳輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),大大降低了氣表的機(jī)械壓力損失,閥柵、閥蓋的結(jié)構(gòu)保證氣表在小流量時(shí)精確計(jì)量。該型表符合并高于國(guó)標(biāo)GB/T 6968-1997的要求,部分性能滿足EN 1359標(biāo)準(zhǔn)要求。
適用氣體:
符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的天然氣(GB 17820-1999)、人工煤氣(GB/T 13612-2006)、液化石油氣(GB 11174-1997)、空氣、惰性氣體等氣體計(jì)量。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | |
回轉(zhuǎn)體積 V | dm3 | 3.5 | |
公稱流量 Qn | m3/h | 10 | |
流量 Qmax | m3/h | 16 | |
最小流量 Qmin | m3/h | 0.1 | |
總壓力損失 | Pa | ≤300 | |
工作壓力范圍 | kPa | 0.5~50 | |
計(jì)量誤差 | Qmin≤Q<0.1Qmax | % | ±3.0 |
0.1Qmax≤Q≤Qmax | % | ±1.5 | |
計(jì)數(shù)器最小讀數(shù) | dm3 | 2 | |
計(jì)數(shù)器讀數(shù) | m3 | 999999.99 | |
工作環(huán)境溫度 | ℃ | -20~+50 | |
使用壽命 | year | 12 |
外形、安裝尺寸及重量:
A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | M(mm) | 重量(kg) |
250 | 311 | 92 | 350 | 202 | G 2 | 4.2 |
運(yùn)輸、安裝及使用安全說(shuō)明:
//運(yùn)輸
本表在搬運(yùn)、存放過(guò)程中應(yīng)保持直立切勿臥放、倒置及碰撞。貯存溫度為(-20~+60)℃,且空氣中不含有腐蝕性介質(zhì)。
//安裝
1. 表應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源,防雨、防潮、不受振動(dòng)能避免長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射的地方;
2. 本表在接入管路前應(yīng)排除管道內(nèi)灰塵、鐵渣和水等雜物,管道應(yīng)無(wú)泄漏;
3. 本表必須直立安裝并按表頂部箭頭方向正確連接進(jìn)氣口和出氣口,施加在管接頭上的力矩不得超過(guò)80N·m;
4. 本表進(jìn)氣口前須裝一個(gè)可關(guān)閉氣路的閥門;
5. 管道與氣表連接處不得漏氣,進(jìn)入氣表的燃?xì)鈮毫Σ坏贸^(guò)5kPa,在檢修調(diào)試用戶調(diào)壓器時(shí),必須關(guān)斷表前閥;
6. 嚴(yán)禁明火檢漏;
7. 非專業(yè)人員嚴(yán)禁拆卸;
8. 新裝表或變換管路后,初次使用前,必須把管路空氣排空,并嚴(yán)禁在使用中關(guān)閉表前閥,以防回火、爆炸。
2. 本表在接入管路前應(yīng)排除管道內(nèi)灰塵、鐵渣和水等雜物,管道應(yīng)無(wú)泄漏;
3. 本表必須直立安裝并按表頂部箭頭方向正確連接進(jìn)氣口和出氣口,施加在管接頭上的力矩不得超過(guò)80N·m;
4. 本表進(jìn)氣口前須裝一個(gè)可關(guān)閉氣路的閥門;
5. 管道與氣表連接處不得漏氣,進(jìn)入氣表的燃?xì)鈮毫Σ坏贸^(guò)5kPa,在檢修調(diào)試用戶調(diào)壓器時(shí),必須關(guān)斷表前閥;
6. 嚴(yán)禁明火檢漏;
7. 非專業(yè)人員嚴(yán)禁拆卸;
8. 新裝表或變換管路后,初次使用前,必須把管路空氣排空,并嚴(yán)禁在使用中關(guān)閉表前閥,以防回火、爆炸。