X射線分析儀器包括X射線衍射儀、X射線晶體分析儀、X射線晶體定向儀。其中TD系列衍射儀是將進口可編程序控制器技術及模塊化設計理念融入到該產品設計中，它的三重無干擾隔離保護方案，使該儀器性能更加，故障率極低，并延長整機使用壽命。已在全國各大、專院校科研院所及全國鈦白企業廣泛使用，并受到使用單位的。TD系列X射線衍射儀以其*的控制功能、完善的數據處理軟件以及高精度的測試結果，在國內同類儀器居于水平。
針對生產鈦白粉企業用戶的特殊要求，本公司特研發一套測量鈦白粉含量的專用程序， 可對鈦鐵礦、金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、進口鈦渣四種樣品，分別進行3次連續掃描，測量樣品中的金紅石，測量結果的誤差范圍小于0.2％。
我公司生產的型X射線衍射儀與其他公司生產的衍射儀相比，其*性體現，在以下幾個方面：
一、X射線發生器部分：
采用進口PLC控制線路代替單片機控制線路，使該儀器故障率大大降低，儀器性能更加穩定可靠。進口PLC可編程控制器的使用，可大大提高該儀器X射線發生器的使用功率，滿足部分特殊用戶需大功率測試特殊樣品的需要。而其它公司采取單片機控制線路，線路復雜，元器件繁多、故障率高，缺點是無法使儀器長時間地穩定地運行在大功率范圍內（1.6KW以上）。高壓控制單元與管理系統實現了真的電氣隔離，隔離電壓>2500V，由PLC模塊對高壓控制單元進行可靠管理及實時監控，并由觸摸屏實時顯示監測信息，各I/O接口模塊均采用光電隔離措施，使高壓發生器外電路與控制之間真實現了電氣隔離，各模塊均采用屏蔽措施，以防止輻射干擾。
二、記錄控制系統（衍射儀的核心部分）：
在原飛利浦衍射儀技術的基本上，采用進口PLC（可編程序控制器）控制線路代替原儀器的單片機控制線路，使得該儀器的記錄控制系統計數更加穩定，控制更加簡單，結構更加緊湊，由于采用大規模高精度自動化程度高的進口西門子PLC控制線路，使得該系統可長時間地穩定地運行。
該系統較其他公司采用的單片機線路有以下幾方面的優勢 ：
1. 線路控制簡單，便于調試、安裝，只由一套西門子PLC系統與兩塊集成度高的線路板組成。大部分功能如：控制測角儀轉動、微機接口、控制X射線發生器工作及采集計數信號等都由軟件來實現，這樣就大大簡化了硬件系統，從而大大降低了該系統的故障率。而其它公司的衍射儀記錄控制系統，仍然采用線路復雜的單片機線路，該線路調試復雜、維修困難，只能由廠家的專業技術人員維修。且故障率高，硬件方面相當繁瑣，由十六塊復雜單片機線路板組成，且所采用的集成塊等元器件仍然是70年代引進飛利浦技術時的型號，且大多已經被淘汰。
2、由于采用模塊化設計，使得該系統維修非常簡單，用戶無需廠家技術人員在場的情況下可自行維修與調試。
3、采用*的真彩色觸摸屏實現人機交互，保護功能齊全，操作非常方便，立體強的動畫設計更加人性化，更加直觀，便于操作者的使用及判斷故障信息等。
4、大大提高了該系統的計數的穩定性，從而提高整機的綜合穩定度。
5、由于PLC擴展能力強，可方便地擴展多種功能附件，而無需另外增加任何硬件線路。
6. 的高壓裝置，高壓在開的過程中，可以自動升降高壓，如用戶在測樣品時開40Kv，40mA高壓時，樣品測試完成后自動降到30kV，20mA，鉛門打開后高壓自動降到10kV，5mA位置，鉛門關上后，高壓自動升到30kV，20mA位置，光閘窗口與鉛門聯動，如在數據采集過程中鉛門不小心打開，則光閘自動關閉，同時高壓自動降到10kV，5mA位置，數據停止采集，鉛門關上后，高壓自動升到設定數值后，數據繼續進行采集。
三、我公司采用利用飛利浦技術生產的高性能正比計數器，該計數器性能穩定，計數能力強且分
辨率高，從而提高對樣品測量的重復性及準確性。
四、測角儀采用進口精度軸承傳動，提高儀器的測量精度，增加測角儀的使用壽命。測角儀運動控制由一套高精度全閉環矢量驅動伺服系統來完成，智能驅動器包含的32位RISC微處理，高分辨磁性編碼器能將小的運動位置誤差自動修正，精度高，角度重現性達0.0005度，小步進角達到0.0001度。
五、可提供滿足各種功能的衍射儀附件（比如集成測量附件），拓寬了衍射儀應用領域。
六、TD系列衍射儀輸出的衍射數據文件符合國際標準，通用性強，既可在本公司提供的具有自主知識產權的軟件上處理，也可在進口軟件上進行處理。
七、本公司引進的數據處理軟件，功能十分強大，該軟件為目前國際上*的版本。
八、配備大功率分體式制冷循環水冷卻裝置，降低室內噪單，可延長X射線衍射管的使用壽命。
九、立式測角儀結構可方便用戶對測量樣品的制作，更便于用戶的操作。θ-θ測角儀的研制成功可滿足部分特殊用戶測試特殊樣品的要求，如液體樣品、溶膠態樣品、粘稠型樣品、松散粉末、大塊固體樣品等。
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