ZZYP自力式壓力調節閥

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公司名稱山東濰高閥門有限公司
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廠商性質其他
更新時間2023/6/14 8:50:40
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公司介紹主營產品

山東濰高閥門有限公司是一家有著多年閥門的廠家，產品廣泛應用于電力、水利、石化、冶金、造紙、消防、建筑等各個領域，公司以優質的質量和良好的誠諾贏得了廣大客商的和信賴。山東濰高閥門有限公司現有閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、減壓閥、調節閥、安全閥、水力控制閥等系列近千個品種。公司產品主要按國標、美標、德標、非標等標準，產品公標通徑為：DN6-DN1200，公稱壓力：PN10-PN160、150LB-1500LB。工作溫度：-196-550○C。閥門主體材質采用鑄鐵、鑄鋼、球墨鑄鐵、不銹鋼、合金綱、鉻鉬鋼、低溫鋼等材料，并可根據客戶特殊需求提供特殊閥門。主要連接形式為法蘭式、螺紋式、對夾式、有手動、電動、氣動、液動等方式。總公司擁有閥門全性能測試中心，引進開發的CIMATRON三維CAD設計及CAM、CAE、FMS等輔助生產管理、產品制造軟件系統，擁有數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護焊、半自動真空溶焊機、超頻真空熱處理設備、車球專用數控車床、高效加工專機、理化和探傷設備等各類加工檢測設備200多臺套。外觀與內在并重的質理念，用戶至上的服務意識，確保和提高了產品的技術含量，使用戶的最終經濟利益得到有效保證。

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ZZYP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥，由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成

ZZYP自力式壓力調節閥產品信息

ZZYP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥，由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。

自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該自力式調節閥產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。調節閥廣泛應用于石油、化工等行業。

工作原理

供氮裝置（見圖1），將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經減壓閥(5)，節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

結構簡圖

技術參數和性能

閥體

公稱通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標準		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）不銹鋼鑲嵌橡膠圈
閥芯材料	軟密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）不銹鋼鑲嵌橡膠圈
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性		-
使用溫度		-

執行器

壓力設定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能

設定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標準型	IV級（符合GB/T4312-92標準）
允許泄露量	嚴密型	VI級（符合GB/T4312-92標準）

額定流量系數、額定行程、性能

ZZDG供氮裝置

公稱通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25

ZZDX泄氮裝置

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	20	25	32	40	50	65	80	100
流量系數Kv	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8		10		14	20		25

供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100
L	160	180	200	230	290	310	350
A	308	308	308	308	394	394	394
H2	415	415	415	115	415	415	415
H1	60	75	80	85	95	105	120
H	720	730	730	750	790	840	890
重量(kg)	32	35	40	50	90	115	280