徐州rto蓄熱焚燒遠程指導
沸石轉輪+RTO的系統原理和應用行業，沸石轉輪 +TRO，也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統原理及特點。

RTO廢氣處理設備簡述
　　RTO廢氣處理設備（簡稱RTO）是一種借助熱能將有機廢氣直接燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣目的，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。RTO廢氣處理設備主要用于處理中高濃度的揮發性有機廢氣的節能環保設備，RTO廢氣處理設備主體結構由燃燒室、陶瓷填料床、自動控制閥和控制系統等組成。

　　4.RTO廢氣處理設備特點
　　（1）高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理
　　（2）凈化效率高，三室型RTO可達99%以上
　　（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%
　　（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行穩定，穩定性高
　　（5）PLC可編程自動化控制，自動化程度高
　　（6）適用性廣，可凈化任何有機廢氣
　　（7）余熱利用，經濟效益高，多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
　　5.RTO廢氣處理設備應用范圍
　　RTO廢氣處理設備廣泛應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業產生中高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

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二.工作原理：
1.預熱 在預熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內進行加溫干燥處理或直接加入到系統中供后續處理；同時對進入的物料也起到一定的預熱作用。
2.氧化 在反應區內由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發生化學反應生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當反應生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區中進行冷凝降溫；與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現余熱的回收利用。

Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。


Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。
沸石轉輪+RTO的技術特點是，凈化后排氣污染物濃度穩定；單臺設備處理能力大，占地面積小；沸石不燃，安全穩定性能高；易于保養，使用壽命長；運行成本低；壓力損失小等；


Rto蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。

N室RTO以二室RTO、三室為例，以此類推：
二室RTO工作原理
在開工時先將新鮮空氣代替有機廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有儲熱性能，所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度，并且還要達到正常溫度分布，需要一定的時間。
正常工作時，其中一個蓄熱室已在前一個操作循環中存儲了熱量，有機廢氣首先從底部進入該蓄熱室，廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒時溫度，而蓄熱體同時逐漸被冷卻。
預熱后的廢氣進入頂部燃燒室，在燃燒室中有機物被氧化后，即作為高溫凈化氣進入另一個蓄熱室；此時，凈化氣的熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應切換氣流的方向，即完成個循環。
切換流向后，有機廢氣進入已被加熱過的蓄熱室，反應后的凈化氣則將熱量傳給上一循環被冷卻的蓄熱室，如上所述，完成第二個循環。