ZZV型自力式微壓杠桿式氮?dú)鉁p壓閥 產(chǎn)品說明
ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品.可用于公稱壓力PN10,PN16.微壓均可分段調(diào)節(jié).從50mm.W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達(dá)理想燃燒.用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系封.當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓,端壓,力為零).
ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。自力式微壓調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件，用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)，用于各種油品、化學(xué)品、液體儲(chǔ)罐氣封。
自力式微壓閥控制閥后時(shí)可代替ZZYVP-16K型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在閥桿和隨動(dòng)桿之間增設(shè)杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿能夠?qū)㈦S動(dòng)桿的力放大后傳遞給閥桿，這樣閥后通道中微小的壓力變化便驅(qū)動(dòng)閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，有效提高了自控調(diào)節(jié)閥的靈敏度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
對(duì)單座微壓閥而言，若閥前壓力≥100KPa則安裝ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場(chǎng)合（如：0.5KPa）
無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整;
無(wú)填料,閥桿上,下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封可靠;
執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái);
閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體.
技術(shù)特征：
一種自控微壓調(diào)節(jié)閥，包括主閥體，主閥體上設(shè)置有閥前通道和閥后通道，閥前通道和閥后通道之間設(shè)置有閥口，主閥體上滑動(dòng)連接有閥桿，閥桿的一端設(shè)置有與閥口相配合的閥芯；主閥體上設(shè)置有反饋機(jī)構(gòu)，反饋機(jī)構(gòu)上設(shè)置有隨閥后通道中壓力變化而移動(dòng)的隨動(dòng)桿，其特征在于：主閥體上設(shè)置有杠桿支架，杠桿支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿，杠桿的一端與隨動(dòng)桿滑動(dòng)連接，杠桿的另一端與閥桿滑動(dòng)連接；所述反饋機(jī)構(gòu)包括盒體，盒體中設(shè)置有膜片，膜片將盒體內(nèi)分為上膜室和下膜室兩部分，隨動(dòng)桿滑動(dòng)連接在盒體上，隨動(dòng)桿遠(yuǎn)離杠桿的一端設(shè)置有連接板，連接板與膜片相連，連接板與盒體之間設(shè)置有第二彈簧；盒體上設(shè)置有與上膜室連通的通氣口。
ZZV型自力式微壓杠桿式氮?dú)鉁p壓閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
公稱壓力(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||
保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P(MPa) | ≥0.01 | |||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||
工作溫度℃ | ≤80 | |||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、GB9113-88凸式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) ? | |||||||
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||
自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
控制精度％ | ±10 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級(jí))：≤10-4閥額定容量：雙座(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 (ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
自力式微壓調(diào)節(jié)閥許用介質(zhì)與溫度的關(guān)系
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
A | 壓力調(diào)節(jié)范圍 (Kpa) | 0.5～30 | φ394 | |||||||
28～50 | φ308 | φ394 | ||||||||
48～100 | φ308 | |||||||||
自力式微壓調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
法蘭距離L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
執(zhí)行器寬K | 395 | |||||||
總高度H | 456 | 465 | 470 | 470 | 480 | 490 | 490 | 510 |
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×1.5 | |||||||
重量Kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥門主要零件及推薦使用溫度范圍
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
閥體、閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | |
ZG230-450 | -40～450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
(增強(qiáng))聚四氟乙烯 | -20～200℃ | ||
司太萊合金堆焊 | -250～550℃ | ||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160～300℃ |
彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160～250℃ | |
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種自控微壓調(diào)節(jié)閥，包括主閥體，主閥體上設(shè)置有閥前通道和閥后通道，閥前通道和閥后通道之間設(shè)置有閥口，主閥體上滑動(dòng)連接有閥桿，閥桿的一端設(shè)置有與閥口相配合的閥芯；主閥體上設(shè)置有反饋機(jī)構(gòu)，反饋機(jī)構(gòu)上設(shè)置有隨閥后通道中壓力變化而移動(dòng)的隨動(dòng)桿，主閥體上設(shè)置有杠桿支架，杠桿支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿，杠桿的一端與隨動(dòng)桿滑動(dòng)連接，杠桿的另一端與閥桿滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過在閥桿和隨動(dòng)桿之間增設(shè)杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿能夠?qū)㈦S動(dòng)桿的力放大后傳遞給閥桿，這樣閥后通道中微小的壓力變化便驅(qū)動(dòng)閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，有效提高了自控調(diào)節(jié)閥的靈敏度。有效提高了自控調(diào)節(jié)閥的靈敏度。有效提高了自控調(diào)節(jié)閥的靈敏度。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
