加氣混凝土成套生產線是一條完整的加氣砌塊、板材生產線，其中包括了從加氣砌塊板材生產工藝中原材料儲存及處理、配料、攪拌、澆注、加氣砌塊坯體的切割、編組以及最后的蒸壓養護，成品出爐(蒸壓釜)所需要的設備。今天就給大家詳細介紹一下加氣混凝土成套生產線包括的主要配套設備。就按照生產工藝來給朋友詳細介紹加氣混凝土成套生產線中的而主要設備。

  一、原料處理與儲備：

  對原料存放區一切遵循環保可持續發展的理念合理規劃、完善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。

  二、計量配料澆注：

  料漿、膠結料、石膏和鋁粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，叫主導模箱后進行氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的精確和高效。

  三、靜養與切割：

  平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

  四、蒸壓和成品處理：

  經過蒸養釜，磚坯獲得最終的強度和性能。出釜后的產品，研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率，同事解決了砌塊、板材同事分離的難題。