溫州沸石轉輪rto工藝指導
沸石轉輪+RTO的技術特點是，凈化后排氣污染物濃度穩定；單臺設備處理能力大，占地面積小；沸石不燃，安全穩定性能高；易于保養，使用壽命長；運行成本低；壓力損失小等；

to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。

三.主要特點：
1.采用干法工藝流程設計 整個系統分為四個階段：
預熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續運轉方式實現了能量的多次循環使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動控制系統可實現無人值守。

溫州沸石轉輪rto工藝指導

RTO設備可以處理高濃度的廢氣，燃燒法處理1000mg/m以上，RTO設備要使用到天氣然（熱量大），也會用到電。其中RTO中的“R”是蓄熱的意思，類似于換熱器，但是換熱器是有板子隔著，但是蓄熱式接觸的，將氣體混合在一起，比如用熱石頭放在冷水中，讓水變熱，這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備，三室RTO設備，旋轉RTO設備，這三種設備各有利弊，對于廢氣處理方面都有著各自的優勢，三種設備的原理也是不同的。我們要根據不同的工況進行RTO設備的選擇，對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備，這是目前處理廢氣比較好的設備。

什么是RTO
RTO（Reactive Treatment Oxidizing），中文名稱稱為催化氧化法（簡稱 RO ）。它是一種以貴金屬作為催化劑的環保型氣體凈化裝置，采用活性炭做吸附材料用于吸收有害氣體并脫附再生使用。
為什么要用RO？
（1） R0=H2 + O2
（2） H2 + O2=點燃=2H2+O2 ，燃燒生成物中有害氣體CO 、NOX 、SOX 等含量較高.而 R0 = Ca （OH）2 + 2HCl = CaCl2（OH）2。
因此當 H+ 濃度大于等于 0.02M/m3 時時采用 R0 處理即可達到滿意的效果 。如果低于此值則需采用 RO 進行治理 。
（3） 當排放的廢氣和原料中含有的硫磺量較多時需先用硫化氫吸收塔將硫磺除去后再用RO進行處理。
（4） 當排出的廢氣和原料中含有大量含碳物質且其濃度較大時宜先用活性炭吸附后再用RO進行處理 .否則會造成二次污染 。
（5） 當排出的廢水含有重金屬離子時可先經過預處理器去除大部分重金屬離子后再經 SCR 脫色系統脫除顏色再進行 ro 處理 。
（6） 在一些特殊場合下也可直接使用 RO 對排放廢氣進行凈化處理 ， 如高爐煤氣洗滌水循環冷卻水系統 ；煉鋼轉爐煙氣除塵器出口煙氣 ；電石生產工序產生的粉塵及煙塵 ；焦化廠干熄焦除塵器等 。


RTO廢氣處理設備工作原理
　　RTO廢氣處理設備工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。


to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉換設備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術具有投資少、能耗低、無二次污染等優點，可有效降低生產成本。目前我國已有多家單位開展了相關研究及應用工作。

擴展資料：
RTO在使用過程中注意事項：
在使用RTO之初時就應該把安全放在位。
嚴格控制RTO進口廢氣濃度、增加進口監測設備、增加預處理緩沖設備、廢氣管道的優化設計、系統的主被動防爆設計、優化RTO內部的運行邏輯、系統的放雷擊防靜電設計等。