SNS1300ER42U4W1冶金拉矯軸承潤滑三螺桿泵
一、產品概述：
SNS系列潤滑油泵是三軸流單流道自吸式通用壓力定量容積泵，適用于輸送無磨損和腐蝕性小、低粘度和高粘度及低潤滑性和高潤滑性介質。
二、產品用途功能：
1、輸送潤滑循環冷卻過濾密封
2、供油增壓霧化點火噴燃喂料
3、液壓試驗驅動舉升制動控制
4、輸送倒灌裝卸抽油發運供給
5、遠距離多相混輸原油集輸增壓
6、高壓沖洗排屑斷屑刀具冷卻循環.
7、掃艙清艙貨油計量發運裝載輸送
8、喂料剝離貨油裝載轉移分離混合
三、應用領域范圍：
1、三螺桿泵適用于輸送無磨損性顆粒、對泵材料無化學腐蝕作用、具有潤滑性的液體。所輸送的介質包括各種油類及油類；
2、產品包括導熱、潤滑、液壓油及瀝青，潤滑脂，化工產品以及潤滑性介質如石蠟、蠟油、肥皂等；
3、在供熱設備中用做燃油噴油，燃油供應和輸送泵；
4、在機械工業中用做液壓，潤滑和遙控馬達泵；
5、在化學石油化工和食品工業中做裝載，輸送和供液泵；
6、在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵；
四、典型代表型號含義詮釋：
SNS40R38U12.1W2
SNS40R38U12.1W21
SNS40R38U12.1W23
SNS80R42U12.1W2
SNS80R46U12.1W21
SNS40R54U12.1W23
……
此處型號提供部分，了解更多請咨詢。
五、材料材質配置：
零部件名稱 | 材質材料代碼名稱 |
螺桿 | 16MnCrS5 |
襯套 | ZL109、ZCuSn5Pb5Zn5 |
泵體 | HT250 QT400-15 |
六、技術數據與性能參數：
流量 | Capacity | Q | Up to | 10000 | L/min |
入口壓力 | Inlet pressure | ps | Up to | 7 | Mpa |
出口壓力 | Working Pressure | pd | Up to | 50 | Mpa |
壓差壓降 | Differential pressure | pdiff | Up to | 40 | Mpa |
介質粘度 | Viscosity | V | Up to | 1-15000 | mm2/s |
介質溫度 | Fluid Temperature | t | Up to | 180 | ℃ |
轉速 | Speed | n | Up to | 3600 | r/min |
必需汽蝕余量 | NPSHr | Up to | 0-8 | m | |
效率 | Efficiency | Up to | 86 | % |
*自吸能力和效率因工況不同而不同，此處數據提供選型參考，有疑問請咨詢。
七、優勢特點：
1、模塊化設計方案→通用互換性強，維護成本低
2、輕型徑向耐磨滑動軸承→使用壽命長
3、效率高→低操作成本.
4、螺桿轉子軸向力平衡→軸承不承受軸向力
5、較低的軸向流速→優秀的啟動能力
6、只有一個軸封→維護容易,低成本
7、針對汽蝕氣爆的抵抗能力→噪音低， 振動小
8、磁力驅動無密封無泄漏設計版本的廣泛適用性
9、半潛懸掛式、長臂式設計的可用性→定制的潛水
深度，解決了泵自吸能力需求超過大氣壓力的工況
10、夾套保溫式的設計一解決了高溫輸送介質難題
11、多種進出油口布置方式→滿足各種現場安裝工況
12、最多樣化的安裝方式可供選擇
13、泵襯一體化設計版本→更高的性價比體驗
關鍵詞: 油泵 輸送 介質 潤滑 潤滑性 能力 設計 液壓 SNS
SNS1300ER42U4W1冶金拉矯軸承潤滑三螺桿泵
潤滑方式稀油或保護渣、結晶器專用油保護銅管燃燒后不留殘炭燃燒氣不含有害物質,揮發或燃燒不能太迅速,煙氣不大。
維護和檢修工作所需的空間 Spacing required for maintenance and overhaul
為了便于進行必要的檢查，必須可從任何方向都能接近泵。
Notice: In order to conduct necessary check, the pump must be able to be reached from anydirection.
要給維護和檢修工作留出足夠的空間，尤其是更換泵芯的空間。另外還要注意的是，鋪設或拆卸整個管道時不能有妨礙。
Enough space shall be left for maintenance and overhaul, especially the space for replacing thepump cartridge. In addition, note that laying or disassembly of the all pipes can not be blocked.
接管要求 Requirementson pipeconnection
公稱通徑Nominaldiameter
吸入管和排出管的公稱通徑應盡可能為額定值，并使得吸入管中介質流速最大不超過1m/s，排出管中最大不超過3m/s。盡可能避免吸入管朝向泵方向布置成上升趨勢
Nominal diameters of suction pipe and discharge pipe shall be the rated values as far as possible.and medium flow velocity in the suction pipe shall not exceed 1m/s to the maximum while maximummedium flow velocity in the discharge pipe does not exceed 3m/s. Avoid the ascent tendency of the suction pipe when laid toward the pump as far as possible.
改變橫截面和方向 Changecrosssectionanddirection
應避免急彎和突然的截面積及方向的改變Blind bend and sudden change of cross section and direction shall be avoided.
