杭州全自動板框壓濾機

洗砂廢水采用全自動板框壓濾機來處理，處理后的濾液澄清可回用，可以大大減少洗砂用水成本。渾濁的洗砂廢水經壓濾機止推板上的進料孔進入壓濾機濾室內，其中的固體物質被濾布攔截下來，形成泥餅，液體則透過濾布流出機體外。經過濾布的過濾，此時的液體變得澄清，之后可以再次用于洗砂作業中。

廂式和隔膜壓濾機的區別：

濾板結構的不同：板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板，而且隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。

濾布樣式的不同：板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設備的不一樣。而隔膜壓濾機采用兩張濾布，中間相連，形成一個濾布單體。

過濾腔形成不同：板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成，隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。

在挑選全自動板框壓濾機濾布時，也要十分留意濾布的材質是不是使濾餅容易剝離。濾布的表面十分平滑，摩擦力就會比較小，濾餅就容易剝離，節省過濾時間。如果濾布的材質容易使濾餅粘到濾布上，那么卸餅就會十分麻煩，很浪費時間，導致超高壓壓濾機整個工作周期變長，過濾效率變差。

全自動板框壓濾機由機架、液壓系統、壓緊板、止推板、濾板、和濾布等部件構成，詳細功能可分為：

1）壓緊方式：手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊，其中液壓可分為液壓自保、人工鎖緊、手動液壓

2）自動化：手動式、半自動和全自動

3）出液方式：明流、暗流、明暗通用

4）洗滌方式：順洗、逆洗（單向洗、雙向洗、雙向交叉洗、側洗）

5）進料方式：上角進料、上中進料、中進料、下角進料

6）濾布及濾板清洗方式：人工、自動水沖洗

全自動板框壓濾機脫水過程能夠分為預處置、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

被絮凝的物料逐步加到濾帶上，使絮團之外的自在水，在重力作用下與絮團別離，逐步使污泥絮團的水份降低，活動性變差。因而，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝水平。重力脫水段去除了污泥中很大一局部水份。

污泥重力脫水之后，活動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥活動性的請求，因而，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的細微擠壓脫水，脫除其外表的游離水，活動性簡直完整喪失，這樣就保證了污泥在正常狀況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地停止壓榨脫水發明條件。

指污泥進入壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間停止重復地變形彎曲擠壓與剪切作用，形成濾餅顆粒間相對位移，進一步脫除了大量的毛細作用的游離水，使濾餅水份逐步減少，最后濾餅含水率為68－80%。在物料出口處，設有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未零落的泥餅。

全自動板框壓濾機濾布在超高壓壓濾機進行過濾工作時起著十分重要的作用。濾布作為過濾介質，主要作用就是分離過濾物料中的液體和固體顆粒。在過濾時，過濾漿料中的液體穿過濾布通過濾板上的導水槽流出設備，固體顆粒沒有辦法穿透被攔截在濾室內，在壓力作用下逐漸形成了濾餅。所以挑選到匹配的濾布十分重要。