產品名稱： 膜分離制氧
生產廠家： 神岳凈化
富氧助燃（）是一種節能環保技術。近十幾年來，隨著環保要求的不斷提高以及節約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發展，有的國家要求全部新增工業爐窯、工業鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。例如：日本政府決定從1990年起，全部工業爐窯，包括：大型鍋爐、工業用的中型鍋爐、取暖用的鍋爐、船舶動力裝置的鍋爐等都不得用普通空氣助燃，都應用富氧空氣助燃。目前國內很多人把目光聚集到富氧燃燒技術開拓上。耀順人吸取技術的精華，彌補其缺陷，經過全體技術員工的努力研制發明了膜法制氧、富氧助燃節能裝置。富氧流量范圍為25 m3/h -50000 m3/h，富氧濃度28%-31%。。
富氧燃燒即增加助燃空氣中的氧氣含量完成的燃燒過程，簡稱OEC。它是一項節能高效的燃燒技術。膜法制氧、富氧助燃裝置是利用空氣中各組分透過膜時的滲透速率不同，在壓力差驅動下，使空氣中的氧氣優先通過得到富氧空氣。富氧空氣濃度為28%-31%。 該設備主要有:空氣過濾器、高壓通風機、膜法制氧器、調節閥、水環真空泵、汽水分離器穩壓系統、富氧噴嘴系統、微電腦控制柜等。適用范圍：各種鍋爐：特別適宜鏈條爐排鍋爐、拋煤機鍋爐、煤粉鍋爐、燃油燃氣鍋爐等。
工業爐窯：加熱爐、焚燒爐、冶煉爐、玻璃窯、陶瓷窯、水泥窯等。
鍋爐加裝富氧助燃節能裝置主要作用是提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量和飛灰含碳量，降低排煙溫度來提高鍋爐的熱效率，降低燃料消耗量達到節能增加出力的目的。詳見如下：
● 局部增氧助燃技術提高爐內火焰溫度 膜法富氧技術有兩種：一種是全氧燃燒，另一種是局部增氧燃燒。膜法制氧、富氧助燃節能裝置采用的是局部增氧燃燒技術。常規燃燒中空氣僅有21%的氧氣參與燃燒過程，而約為79%的氮氣吸收大量燃燒反應放出的熱量，并作為煙氣排出，造成能源浪費。加裝膜法制氧、富氧助燃節能裝置后，整體助燃空氣量減少（氮氣量減少），煙氣排量減少，故火焰溫度隨著燃燒空氣中的氧氣比例的增加而顯著提高，但富氧濃度不宜過高，國內外的研究表明，氧氣的體積分數在28%左右時為佳。因為氧濃度增加時火焰溫度增加較少，而制氧投資則猛增，綜合效益下降。
● 加快燃燒速度與促進燃燒 燃料在空氣中和在純氧中的燃燒速度相差甚大，如氫氣在空氣中的燃燒速度為280cm/s，在純氧中的燃燒速度是1175cm/s，是在空氣中的4.2倍。加裝膜法制氧、富氧助燃節能裝置后，不僅可以提高燃燒強度，加快燃燒速度，獲得較好的熱傳導，同時溫度提高后，有利于強化燃燒，促進燃燒，從根本上消除大氣污染。
● 降低燃料的燃點溫度 燃料的燃點溫度不是常數，如CO在空氣中的燃點為609℃，而在純氧中的燃點僅為388℃，所以用富氧助燃能降低燃料燃點，提高火焰強度和增加釋放熱量等。
● 減少燃燒后的排氣量 用普通空氣助燃，占體積的4/5的氮氣不參與助燃，還要帶走大量熱量，如用富氧助燃，氮氣量減少，故燃燒后的排氣量減少，從而提高了燃燒效率。
● 增加熱量利用率 富氧助燃對熱量的利用率有所提高，如用普通空氣助燃，當加熱溫度為1300℃時，其可利用的熱量為42%，而用26%的富氧空氣助燃，可利用熱量為56%，且氧濃度越高，加熱溫度越高，所增加的比例越明顯，因此節能效果越好。
● 降低空氣過剩系數 用富氧代替空氣助燃可降低空氣過剩系數，這樣即提高火焰溫度又可降低排煙熱損失，燃料消耗就響應減少，從而節約能源。
綜上所述，工業鍋爐及工業爐窯采用富氧燃燒新技術，節能率為5-20%。燃煤鍋爐節煤率最少為10%以上。并可提高鍋爐出力10%以上，從根本上消除大氣污染。節能效果非常顯著，社會經濟效益是巨大的。發達國家稱該技術為“資源的創造性技術”，并已經在燃燒的各個領域得到廣泛應用。
膜分離制氧主要應用在鋼鐵行業、化學工業、造紙工業、金屬生產和加工、玻璃制造業、石油化工、水泥生產、窯爐助燃等行業。
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