驅(qū)動方式電動 輸送介質(zhì)清水 流量5-100L/S 揚(yáng)程30-150M 功率5.5-160KW
科技、制造技術(shù)”是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作,由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內(nèi)泵研究中心,引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā),不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國家技術(shù)。長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機(jī)直接聯(lián)接;間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機(jī))間接連結(jié)。水泵機(jī)組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚(yáng)水管部分、泵座與電動機(jī)或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下,后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進(jìn)水節(jié)、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚(yáng)水管部括揚(yáng)水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進(jìn)水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等,并用四個(gè)地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎(chǔ)上。電動機(jī)或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。
長軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用,是設(shè)計(jì)中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展,支承部分的設(shè)計(jì)更顯示出它的重要性,由于支承部分設(shè)計(jì)不良,將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的振動。
立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。液下泵能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會過載。
我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況;一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢;二是由于檢修質(zhì)量不良,維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞,立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下;
1、安裝不良,軸中心線歪斜,造成滾道表面局部受力,滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi),滾道歪曲,當(dāng)滾動體通過時(shí),造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括;缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小,造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙,引起外圈與軸承體之間磨損。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念,在營銷和服務(wù)上動真情、出實(shí)效,為客戶著想,公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場檢查驗(yàn)收、安裝服務(wù)、運(yùn)行調(diào)試、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)等。