HTB-ZL型系列蒸發強制循環泵
概述：
HTB-ZL型系列蒸發強制循環泵（化工軸流泵），是我公司HTB型系列耐腐蝕泵中的一種。強制循環泵應用領域已由原燒堿蒸發擴展到：磷銨、磷酸、真空制鹽、酒精、乳酸、氧化鋁、金紅石、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、制冷劑、熔鹽、聚氯乙烯、廢酸濃縮等行業。
HTB-ZL型系列在安裝形式上有：安裝于地面、懸掛、池面漂浮三種形式。密封結構：填料密封，副葉輪＋組合式機械密封，組合式機械密封等。
型號說明：
HTB-ZL型系列蒸發強制循環泵（化工軸流泵），是我公司HTB型系列耐腐蝕泵中的一種。強制循環泵應用領域已由原燒堿蒸發擴展到：磷銨、磷酸、真空制鹽、酒精、乳酸、氧化鋁、金紅石、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、制冷劑、熔鹽、聚氯乙烯、廢酸濃縮等行業。
HTB-ZL型系列在安裝形式上有：安裝于地面、懸掛、池面漂浮三種形式。密封結構：填料密封，副葉輪＋組合式機械密封，組合式機械密封等。
型號說明：
詳細參數：
| 泵型號 | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 電機功率 （Kw） | 轉速 （r/min） |
| HTB-ZL-250 | 300 | 2.5 | 7.5 | 980 |
| HTB-ZL-300 | 520 | 3 | 11 | 980 |
| HTB-ZL-350 | 1350 | 4 | 37 | 980 |
| HTB-ZL-450 | 2200 | 4 | 55 | 980 |
| HTB-ZL-500 | 2650 | 4 | 75 | 740 |
| HTB-ZL-550 | 4000 | 4 | 110 | 750 |
若選用參數不在此表范圍內，本廠可以改變葉輪尺寸，或其它方式來實現。
結構說明：
強制循環泵是一種臥式耐腐蝕軸流泵，其過流部件采用鋼襯塑料或陶瓷及特種合金制造，軸封在結構上采用付葉輪動力密封和機械密封的組合，保證在工作時和靜止時不會漏液。軸封所用機械密封有單端面和雙端面兩種結構，可供用戶選擇。單端面和雙端面的機械密封大部分零件通用，此兩種結構均需加沖洗液和冷卻水。對于腐蝕性強、壓力和濃度較高的場合，例如燒堿蒸發工段，建議采用雙端面結構。為便于用戶的安裝和檢查，機械密封外殼采用剖分形式。爪型聯軸器內用橡膠塊傳動，具有一定的減震和緩沖作用。該泵與國內同類型產品相比，結構緊湊，運轉平穩，重量輕，占地面積小。
泵的安裝：
泵和電動機必須安裝在同一軸線上，其偏差不得超過0.2㎜。
泵的連接管道應合理裝設支架。
在泵的開停車時，由于溫差造成的管道伸縮，進出口管道應安裝伸縮節。
泵的操作與保養：
經常檢查油標，達到下，必須加潤滑油。
在安裝后，如果需要檢查和調節機械密封部分，在不動泵體、軸承座的情況下，允許拆卸水平剖分的外殼，進行檢查和調節。
替換葉輪或檢查泵體內部時，可以松動電機的固定螺釘，退出電機，拆卸后蓋小螺栓，然后將運轉部分取出。
次開車前，需對整個系統進行沖洗，以消除雜物。密封部位與軸承箱的冷卻水與沖洗液是否暢通，泵投入運轉前應嚴格檢查沖洗液壓力是否比系統壓力高0.5-1kg/cm2。
通過電動機點動，檢查葉輪轉向是否正確，嚴禁反轉。
如發現泵體有異常振動或噪音，應立即停車檢查。
經常檢查泵、電動機的軸承溫升情況，高不得超過75℃。
軸承的潤滑油要經常替換，一般累計工作時間約4000小時替換一次。
定期對泵的主要易損零件如葉輪、機械密封、軸承及油封等進行預檢修，如磨損和腐蝕情況嚴重，應及時替換。
如系統需短期停車，泵要繼續運轉，以防止結晶物沉淀，若長期停車使用，則應對泵內進行的清洗，清除殘留的腐蝕液。
