玻璃器皿模具自動噴砂機
 

  
        我們一貫致力于采用新材料、新工藝，以提高我們的清理設備的品質：
1組成設備的各鋼板、型材或構件進行表面除銹后噴保養底漆面漆。
2設備整體在公司內安裝調試，并在公司廠內負荷試機，保證出貨品質。
3電氣元件全部采用國內外優質產品。
4噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位均采用5mm懸掛耐磨橡膠板防護，維護方便。
技術服務及技術培訓
玻璃器皿模具自動噴砂機在需方安裝調試完畢，由供方技術人員對用戶設備操作及維護人員進行
全面的免費技術培訓及使用維修保養培訓。
玻璃器皿模具自動噴砂機質量承諾：
在壹年質保期內，凡因正常使用出現的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包修包換（易損件除外）；
設備安裝調試完畢后，由供方技術人員對用戶設備操作及維護人員進行全面的技術培訓及使用維修保養培訓；
產品在質保期內，售后服務實行“即時”答復，用戶與我公司售后服務辦聯系（全國統一客服電話 ）及時電復，及時派出人員進行技術服務，12小時內保證維修人員到場。
備件及專用工具
公司擁有龐大的零部件成品庫，如噴槍總成及耐磨件等，常年為國內外用戶提供設備維修、保養所需零配件，用戶可直接來電來函與公司配件銷售部聯系（全國統一銷售電話 ），如用戶急需，公司保證及時將所需零配件送到用戶廠內。
工期責任承諾、控制措施及實施計劃
供方嚴格遵守合同及技術協議之規定，保證工期。
本公司將嚴格按ISO9001-2016的標準執行整個合同，合同簽訂，組成由總經辦、工程技術部、業務部、生產部、物控部、質檢部精干人員參加的質量、工期監督小組，全面及時的監督整個工期進程，確保保質保量完成。
本設備是根據我公司針對器皿類模具產品和處理要求而專門設計的全自動轉盤式水噴砂機，適合貴公司所提供的產品要求。根據貴公司對產品質量及噴砂效率的要求，本機共設置8個工件裝夾位。大轉盤每轉動2個工位一停，噴砂艙內共布置8支普壓高速噴砂槍，在噴砂區共設置2個工位做為噴砂加工位，即有2個工件在進行噴砂加工，布置8支噴砂槍對工件需噴砂部位噴砂加工。噴槍可根據加工需要，隨意調整其噴射角度，并配有噴槍組前后距離調節機構，采用PLC程序化控制，配觸摸屏操控面板，自動化程度非常高。該設備采用成熟可靠的*技術，是    玻璃器皿模具自動噴砂機   表面處理的首要選擇，具備以下特點：
1.設備安裝成本低：
 a）對擺放場地要求低，混凝土地面，平整堅實即可，采用膨脹螺栓固定；
 b）從需方電源箱中引電源線及接地線至設備電箱電源及接地銅排接好即可；
 c）從需方氣源處或氣路分支處引氣路至設備氣路接口。
2.設備主體結構緊湊，外形美觀，可獨立使用，也可配至生產線中使用。
3.控制互鎖，順序啟動操作，避免錯誤操作，操控簡單便利，自動化程度高。
4.噴槍配有總的調壓閥及壓力表顯示工作壓力，氣路上均配有獨立的球閥和控制電磁閥，在檢修調試過程中非常方便實用。
5.機械運轉部分設計*，充分考慮使用的工況環境和批量化生產使用情況，密封好，耐磨，強度高，運行穩定可靠。運轉部件大部分都進行鍍鋅處理，既防腐又美觀。
6.本機配備技術*除水霧系統，除水霧效果好，工藝*，符合環保標準；
7.易損件少，更換簡單快捷，維修方便；
8.整機功率約12Kw，能耗較低。
吉川玻璃器皿模具專用噴砂機電源380V/50HZ  三相五線制
水噴砂機砂泵電機：4Kw*2臺;
噴槍擺動電機：0.75Kw，配變頻器;
大轉盤驅動電機：0.75kw,配變頻器；
工件自轉驅動電機： 0.75Kw, 配變頻器；
抽水霧風機1.5Kw；
照明：0.03Kw+0.013Kw節能燈各一盞。
水噴砂機由主機、收砂器、水霧分離器、溢流沉淀箱、手動砂水檢測器、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。本機共配置8支普壓高速噴砂槍，加工靈活方便實用。
干噴砂機由噴砂主機、除塵器、分離器、回砂管路、除塵管、輸送系統、工裝等組成。當然也是需要壓縮空氣動力。