洗砂廢水采用全自動板框壓濾機來處理，處理后的濾液澄清可回用，可以大大減少洗砂用水成本。渾濁的洗砂廢水經壓濾機止推板上的進料孔進入壓濾機濾室內，其中的固體物質被濾布攔截下來，形成泥餅，液體則透過濾布流出機體外。經過濾布的過濾，此時的液體變得澄清，之后可以再次用于洗砂作業中。
全自動板框壓濾機設備優點：
1.可以處理其他壓濾機無法處理的污泥。
如鐵路系統，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機根本無法處理，而采用帶式壓濾機可達到很好的效果。
2.帶式壓濾機能耗少。
由于結構特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設備的1/3。
3.帶式壓濾機占地面積少。
由于結構特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，占地只有其他設備的動1/2。
4.帶式壓濾機運行穩定，使用壽命長。
帶機的濾帶，本身強度高，而且長度短，另由于特殊的調偏結構，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長，運行穩定；采用高強度的不銹鋼軸承代替常規的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設備使用壽命可達到10年。
缺點：1.帶式壓濾機在連續工作時耗能較大
2.帶式壓濾機在后期維護保養的時候也比較難
全自動板框壓濾機操作簡單，可以將商品混凝土攪拌站所產生的廢水轉變為可以回用的清水。 商砼廢水量大、濃度高且成分復雜，經沉淀后，上層清液可以直接回收使用，下層的泥漿則進入壓濾機進行固液分離處理。 其中的固體物質在濾室內形成濾餅，壓濾所產生的濾液清澈，可以再次用于混凝土的生產過程中，實現攪拌站廢水的循環使用。
板框壓濾機關于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。全自動板框壓濾機板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
