304不銹鋼潛水推流器
潛水推流器設計圖
1 前言
為了更好地使用杜安環保QJB型低速推流器系列，在安裝使用前，請認真閱讀以下說明。
2 用途
低速推流系列攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池，其產生低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
QJB型潛水攪拌機的使用條件：
1、 連續運行時，介質溫度不高于40℃；
2、 介質PH值為6-9。
3、 潛沒深度10m。
3、用途
用于氧化溝進行低速攪拌，推動池水流動，使池中污泥充分攪拌、混合。
4、適用范圍
推流攪拌機在下列條件下能正常連續運行
4.1 海拔不超過1000m；
4.2 介質溫度不超過40OC；
4.3 介質的PH值在5—10之間；
4.4 液體密度不超過1150kg/m3；
4.5 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；
5、結構設計特點
5.1 接線盒
接線盒是全封閉的，與周圍液體隔離。電纜是經過特殊加工的密封水密電纜。
5.2 電動機
低速推流器的電機為鼠籠式感應電動機，通過減速裝置與葉輪聯接，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在攪拌載荷下不會出現過載現象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應均勻。電機為惰性氣體填充殼式設計，內部為充滿的惰性氣體,以防止電機內部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC。
5.3 冷卻
電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導效率更高。
5.4 密封
軸封采用兩道分別獨立的機械密封結構，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封，材質為丁晴-70。
5.5 軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；葉輪軸由兩個深溝球軸承和一個推力球軸承支撐。所有軸承均為免維護進口軸承，設計使用壽命大于100，000小時。
5.6 保護裝置
定子繞組中裝有叁個串聯聯接的常閉型熱敏開關，熱敏開關在140OC動作。
電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。
熱敏開關、定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒。
5.7 葉輪
通過優化水力設計的葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式，具有高效無阻塞及自清功能。槳葉軸采用不銹鋼材質，槳葉材質為高強度合金骨架支撐下的強化聚胺脂制作，有效地防止了表面腐蝕和大跨距葉片的變形和斷裂問題。
5.8動力和控制電纜
潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合IEC標準并提供隨機長度10米。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現場接線箱前有效防止潮氣浸入。
7、304不銹鋼潛水推流器就地電控箱
每臺低速推流器配備就地電控箱一個，防護等級IP55，能滿足露天長期使用的要求。
就地電控箱可實現每臺設備的開、停及相應保護。
就地電控箱帶有自動/手動切換開關，當切換到自動狀態時，低速推流器可接受來自控制室PLC送來的開、停命令；當切換到手動時，可就地手動控制開、停。
就地電控箱可實現設備的自保護，并具有超溫和泄漏保護功能，同時,可向控制室發送信號并報警停機。
當低速推流器發生任何一種超溫和泄漏情況時，可向控制室PLC送出一個總的故障信號，其故障信號的類別能在就地控制箱上通過報警指示燈的形式體現。
就地電控箱可向控制室PLC送出設備的開、停狀態信號。
8、材料
機殼 HT250
攪拌器軸 不銹鋼
葉輪 高強度玻璃鋼
導桿、起吊架、鋼絲繩、吊環 不銹鋼
支座 不銹鋼
緊固件 不銹鋼
O型圈 丁晴-70
機械密封 碳化鎢/碳化硅
9、防銹和涂漆
所有裸露在外的金屬表面噴砂除銹至Sa21/2級，清理青面粉塵、油污后，噴涂防腐底漆兩遍。面漆兩道，油漆表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現象。
10、檢驗和試驗
按中華人民共和國城鎮建設行業標準CJ/T 109-2000《潛水攪拌機》進行。
11、使用壽命
低速推流器在規定的條件下，故障前平均運行時間不小于20000小時，整機使用壽命不少于15年。
12、供貨范圍
2 裝配完整的低速推流器主機（含電機）；
2 托架、吊鉤、導桿、固定件、鋼索等；
2 10米水下電纜；
2 可轉向升降吊架組；
2 所有連接附件、地腳螺栓。
