臥螺離心機用來油田污泥脫水，有幾大優勢：

　　一、設備全自動，從而使整個生產工藝不會停止，效益更高，效率更高；

　　二、密閉性好，物料不會外泄，車間更加整潔干凈；

　　三、占地面積小，更省空間；

　　四、關鍵部位保護措施到位，更耐磨，壽命更長。

　　在選擇上，建議各位選擇更加成熟和有經驗的生產廠家，而不要圖便宜而買到家庭作坊式的設備，工藝上使用的設備質量非常重要，如果材質沒有經過嚴格的固熔等工藝脫水，設備長期運行容易出現故障問題，所選配件也非常重要，比如軸承，電機，變頻器，差速器等。

　　油田污泥脫水設備設計理念：

　　1、污泥脫水機的結構形式為逆流式設計，機架以平臺形式設計，電機兩頭分布，轉鼓錐端進料，避免了使用較長進料管的弊端。

　　2、轉鼓采用不銹鋼材質(碳鋼型設備所有部件均為碳鋼材料），經焊接，晶間腐蝕脫水后加工而成，錐筒體出渣口鑲可更換的納米陶瓷耐磨襯套。（也可根據用戶要求的材料制作）

　　3、機組件與污泥、污水接觸部分及所有連接緊固件全部采用不銹鋼螺絲；在工作轉速下實施機器加水動平衡校正，確保整機在工作狀態下平衡，降低噪聲。運行時，機組噪聲≤８５dB(A),振動烈度≤8mm。（國家標準）。

　　臥螺沉降離心機的主要特點:

　　一、大排量節能平衡耐高溫抗耐磨

　　處理量大主要是在結構上具有以下幾個特點：

　　1：新錐角技能。

　　2：液池加深。

　　3：直轉鼓加長。

　　4：螺旋上添加液相導流孔。

　　液池加深和直轉鼓加長能夠添加物料的沉降時刻.螺旋上添加液相導流孔能夠加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓的空間得到有效使用.使處理量大大添加。

　　大排量—排泥量大，選用適宜的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。

　　二、節能--專用的節能形式

　　1：節水，停機時用少量清水沖刷，開機時免沖刷，無需冷卻水。

　　2：節電，在平等情況下，節電率達到15%-20%。

　　三、平衡--嚴格的平衡實驗，我公司配有硬枝動平衡機和整機動平衡機，對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡實驗，確保設備平衡度，確保產品質量。

　　四、耐高溫--原料：碳鋼及不銹鋼兩種原料，不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機架為碳鋼制做；碳鋼指整機為碳鋼制造。

　　五、抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動平衡安穩；直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損；筒體出渣口選用可替換陶瓷套。

　　油泥分離設備

　　基于幾十年來對分離機的研究以及現場經驗積累，接受并蓄取長補短，在這基礎上研究、創新。

　　它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱大長徑比臥螺機)作為污泥脫水的主機。

　　臥式螺旋卸料過濾離心機適用于固相粒度大于0．075mm，濃度范圍在10％—75％的無機結晶產品、有機合成產品及纖維產品加工等懸浮液的分離。

　　公司在浙江省麗水市水閣工業園區，公司主要生產臥螺離心機，用于污泥脫水，歡迎廣大用戶前來選購。

　　絮凝劑投配系統：由PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成。可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程無需人為操作，自動運行。

　　我公司為所有類型的污泥脫水開發了完整的驅動組合，可以針對具體的應用背景和要求推薦選擇*合適的驅動組合方式。

　　公司的服務宗旨是：一切以客戶的需求為標準！

　　油田油泥分離設備薯類漿渣分離設備油田油泥分離設備

　　差速控制：通過變頻及PLC控制，從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉鼓間差速的控制要求。

　　維護服務：產品質量及服務承諾

　　服務理念：全程關愛、親情服務；

　　服務宗旨：竭誠服務、用戶；

　　服務方針：及時、規范

　　服務目標：強化服務，力求顧客滿意；

　　維修服務：保修期內免費維修，保修期外終身維護；

　　咨詢服務：免費為用戶解答安裝、維修服務等的問題；

　　調試服務：技術人員提供免費的開機調試，直至機組正常運行；

　　培訓服務：免費提供操作人員的現場培訓。

　　我們將竭誠為用戶提供的服務并可根據用戶的要求設計制造特殊規格。

　　特殊要求的產品及水處理方案咨詢，歡迎廣大用戶前來洽談，期待與您的合作