一、概述
蓄熱式催化燃燒（Regenerative Catalytic Oxidizer簡(jiǎn)稱RCO），是將低溫催化氧化與蓄熱技能相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有用的下降熱量損耗及能耗資源，一起大大下降凈化后氣體排出溫度。
二、用處、規(guī)劃
適用于轎車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。
適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極出產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)組成工藝（ABS組成）有機(jī)廢氣處理。
適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種發(fā)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。
三、作業(yè)原理
爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時(shí)廢氣溫度到達(dá)與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng)，生成co2與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門(mén)切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)：

1.操作便當(dāng)，設(shè)備作業(yè)時(shí)，完成自動(dòng)操控，可靠。

2.設(shè)備發(fā)起，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

3.采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可回來(lái)烘道，下降原烘道中耗費(fèi)功率；也可作其它方面的熱源。

5.運(yùn)用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年替換，并且載體可再生。

6.不發(fā)生NOx(NOX)等二次污染物；

7.性高、凈化功率高達(dá)99%以上；

8.的熱量回收率，熱回收功率≥95%。

占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備根底無(wú)特殊要求。

催化燃燒的優(yōu)勢(shì)：

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400℃。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特征，燃燒易達(dá)安穩(wěn)，到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱，能結(jié)束氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒平緩，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。催化燃燒幾乎可以處理一切的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。關(guān)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理作用。

3、處理效率高，無(wú)二次污染，用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為的CO2和H20，因?yàn)闊o(wú)二次污染問(wèn)題，此外，因?yàn)闇囟鹊停艽罅肯鳒pNOx的生成。

4、可處理凌亂成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。

用催化燃燒處理廢氣是理想的方式，它不只燃燒效率高在處理廢氣的過(guò)程中還可以克制有害物質(zhì)的構(gòu)成，對(duì)氧氣的習(xí)氣程度較高，因而逐步取代了一般的燃燒方式被廣泛應(yīng)用。