地埋防腐螺旋鋼管
2018年11月地埋新聞報道防腐鋼管防腐螺旋鋼管外熔結纏繞PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP鋼管，T是Two和Three的字母，表示兩層或三層，PE，聚，EP，熱熔結環氧樹脂粉末）母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。外纏繞三層結構的聚(簡稱3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業、水利市政行業、化工行業了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層TPEP防腐鋼管，產品采用熱噴涂環氧粉末防腐，粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對管道產品的一次，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等產品的選擇。 外壁采用3PE防腐技術（3PE外壁防腐技術是目前i，成熟的防腐技術），是3層結構的聚外壁防腐，應用極其廣泛，對鋼管的防腐保護好，使用壽命長。TPEP防腐就是在外壁防腐技術i的3PE防腐形式的基礎上，同時對防腐做目前i好的防腐處理，實現了無論外壁還是都達到i好的防腐效果，對使用鋼管起到了i好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至上為的鋼管整體防腐處理技術。同時也是高要求工程項目的防腐處理選擇。內涂熔結環氧粉末的施工工藝內涂工藝與外涂工藝類似，前處理工藝基本一致，只是內拋丸工藝不能實現，一般采用內噴砂工藝，加熱有電爐加熱、燃氣爐加熱、中頻加熱等，涂覆有代表性的有噴涂法和真空吸涂法兩種：1）內噴涂;2）真空吸涂:真空吸涂法一般用于小口徑管道和彎管的涂裝。吸涂工藝流程，真空吸涂屬于熱涂敷技術。粉末與空氣混合后管道內，它與高溫管壁時熔融粘附于管壁表面。抽吸中氣流帶走管壁部分熱量使其溫度下降，粉末粘附量也隨之，甚至粘附不上。因此管道預熱溫度的高低對涂膜厚度影響很大。吸涂時涂膜厚度隨供粉量增大僅略有。由于真空吸涂時粉末涂料總是過量供給，多余粉末被抽入回收裝置，因而粉末過量多與少對厚度影響不大。涂膜厚度對供粉時間十分。在同等條件下供粉時間越長涂膜越厚。吸涂施工中，管道溫度因散熱、粉末吸熱和抽吸氣流帶走的熱量使其不斷下降。當管壁溫度下降到難以熔粘粉末時，即使供粉時間再長涂膜厚度也不可能。在生產施工中，隨著管徑大小、批量大小、生產節拍等因素的變化，應該相應有關工藝參數來獲取滿意的涂膜
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