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3DY7.5KW型電動試壓泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱四川思凱達機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/5/27 18:01:00
  • 訪問次數252
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四川思凱達機械設備有限公司是一家專業從事試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵及各種高壓流體試壓設備和超高壓檢測設備系統集成供應商。公司厚積薄發,積十多年行業之經驗與國內各大優質試壓泵廠家合作,從最初級的打壓泵、手動打壓泵、電動打壓泵、管道打壓泵、壓力自控試壓泵、變頻變流量遙控試壓泵、試壓泵曲線記錄儀、計算機控制試壓泵、氣動試壓臺、氮氣密封試壓臺、氣動試壓裝置到超高壓氣密封試壓系統、車載式移動試壓系統、防噴器遠程控制裝置系統及大型石油機械試壓裝備等數百種典型客戶解決方案,幾乎涵蓋了試壓泵行業所有的應用領域,并可承接各種汽車用液化天然氣氣瓶、低溫焊接絕熱氣瓶、低溫儲罐、D1類、D2類壓力容器等系列產品研發、設計、生產制作!四川思凱達公司擁有強大的試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵等試壓控制系統研發團隊,憑借十多年與國內外各大優質試壓泵廠家配套控制系統的行業設備經驗,開發出具有自主知識產權的試壓泵控制系統專用控制軟件,并非PLC自帶組態軟件,具有控制精度高、系統運行穩定、人性化操作界面、強大的自定義功能等特點,可為廣大用戶升級定做各種閥門試壓工裝夾具、防噴器遠程控制裝置及各類非標耐壓測試系統,遙控、自控、變頻、數顯、數控記錄儀控制壓力測試系統、計算機控制壓力測試系統以及非標壓力測試控制系統可配合國內外任何型號的試壓泵、試壓機等壓力測試設備進行各種壓力測試、疲勞測試、靜壓、爆破等各種試驗!公司具有得天獨厚的API 6A標準超高壓系統及超高壓試壓工裝夾具生產加工優勢,并與國內外供應商緊密聯系,應用國內外高可靠性配件,不斷吸收國內外行業*技術,應用到各類電動試壓泵、氣動試壓泵、非標定制試壓泵、柴油機、汽油機試壓泵等的研發生產改進中,現在成套設備配件自產率已達到90%以上。目前公司的試壓設備主要有水密封試壓設備、氣密封試壓設備等。其中水密封試壓設備系列有試壓泵、高壓電動試壓泵、數顯記錄儀試壓泵、計算機試壓泵、車載式移動試壓系統、微機高壓測試系統等。氣密封試壓設備系列有空氣密封試壓設備、氮氣密封試壓設備等,產品及解決方案涵蓋石油、航空、航天、、車輛、消防、壓力容器、管材等領域。精良的產品、優質的服務,國際的品質、國產的價格!這一理念貫穿研發、采購、生產、檢驗、安裝調試每一個環節。未來,思凱達機械將繼續和國內各大優質試壓泵廠家合作打造國內專業的“試壓泵超市”以滿足客戶需求為目標,為試壓泵行業客戶提供創新性、客戶化的產品和解決方案,幫助客戶實現持續贏利和成功!你只看到了我的網站沒有看到我的汗水。你有你的采購規則,我有我的產品選擇。你采購我現在的產品,我決定我將來的市場。你嘲笑我一無所有不配去愛,我可憐你總是等待。你可以輕視我們的年輕,我們證明這是誰的時代。夢想是注定孤獨的旅行,路上少不了質疑和嘲笑,但那又怎樣,哪怕遍體鱗傷,也要活的漂亮。我是思凱達,我為自己代言!
3DY型3DY7.5KW型電動試壓泵一、概述3D-SY7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結構緊湊、壓力平穩、效率高、便于移動
3DY7.5KW型電動試壓泵 產品信息
3DY型

          3DY7.5KW型電動試壓泵   

一、概述

3D-SY7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結構緊湊、壓力平穩、效率高、便于移動。宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm²/s油品。

二、基本參數

    

額定壓力

Mpa

額定流量

l/h

柱塞直徑

mm

往復次數

min1

柱塞行程

mm

電機功率

kw

3D-SY 1150/15

15

1150

20

 

 

550

 

 

40

 

 

 

 

7.5

 

 

3D-SY 1000/25

25

1000

1

3D-SY 750/31.5

31.5

750

16

3D-SY 600/40

40

600

14

3D-SY 400/60

60

400

12

3D-SY 300/70

70

300

10

3D-SY260/0

0

260

10

360

三、結構特點

    本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機、電磁起動器、動力端、液力端、安全溢流閥、調壓溢流閥、保壓閥、卸壓閥、泵架、吸入排出膠管等組成(1)

1、電磁起動器

2、電機

3、調壓溢流閥

4、壓力表

5、安全溢流閥

6、保壓閥

7、卸壓閥

、集水管

9、液力總程

10、吸水管

11、機架

12、動力總程

1泵結構圖

 

動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。

 

 

1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲軸

6、連桿銷套  7、十字頭  O形圈55×1.9  9Y形油封25×20×

 

 

 

2 動力端結構

 

1排出接頭

2O形圈13×1.9

3、彈簧0.7×10×15

0.×12×17

4、吸入、排出閥

5、閥套

6O形圈22×2.4

26×2.4

7、進出口

O形圈11×1.9

     20×2.4

9、水缸體

10、密封套筒

11、密封填料

12、墊圈

13、導向套

14、柱塞

15、壓緊螺套

16、吸入接頭

17、鎖緊螺母

 

液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用

,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

在泵頭的上端裝有安全溢流閥,用于泵的安全保護。在出廠前已經調定,用戶不要隨意調節。

 

 

1、調壓手輪

2、鎖緊螺母

3、彈簧3.5×16×52

4、閥芯

5O形圈10×1.9

6O形圈20×2.4

7、閥座

O形圈13×1.9

 

                           4 調壓溢流閥結構圖

泵頭的右端設置有調壓溢流閥(圖4),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

泵頭的左端設置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停                                         

,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。                                     

    保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥                                                                 

6電氣原理

保壓試驗結束后卸除回路壓力,或因誤

操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥

手柄卸除部分壓力,用點動開關升止規

定值。

泵的起動運轉,利用電磁起動器進行

操作。設置有起動和停止按鈕,如(圖6

為了便于在升壓的最后階段,能夠確保

達到試驗壓力的準確值,試驗最后采用

點動升壓。

                                    

1O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4O形圈26×2.4

 5O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     、保壓閥 

 9、保壓閥座   10O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

 13O形圈9×1.9       14、卸壓閥座        15O形圈9×1.9

                  5保壓閥缷壓閥結構

    四、使用方法

準備工作

1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上次使用時先安裝好手推柄。

2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。  

3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過濾網及吸水管與

泵吸入口連接起來,放入水箱內。

5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上。                                                         

潤滑油加注AN46機械油.                 

6、檢查試驗介質清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運轉

1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L20L),在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。

3 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,     

壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調定溢流閥壓力。

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除

回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直

徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45ºC

6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。

、在環境溫度0ºC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

 

五、可能發生故障及解決方法

項目

       

產生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管沒裝好進氣

 

B.  過濾網堵死

C.  泵液缸內空氣沒排凈

 

D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

 

A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.  清理過濾網

C.  斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

D.  折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網不暢通

C.水箱水面過低,濾網露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關閉,或

關閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

 

A.檢查被試件和連接管路

 

B.清除異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關閉泄壓閥,或更換

 

F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

 

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換

C.關閉泄壓閥

5

泵運行時內有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內

C.更換

 

六、維護保養

1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46,冬季AN32。新泵次使用應在40小時內換油,以后每200小時(或每年)換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。

3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。

4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

首先感謝使用我公司產品:

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯系。

由于產品的不斷改進,可能導致本說明書與產品不相符,有什么疑問,請及時與我廠聯系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進行專門設計。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   

電動試壓泵裝箱單

產品型 3D-SY 1150/15                          產品編    20012       

     

      

單位

 

          

1

主機

 

1

 

 

2

合格證

 

1

 

 

3

使用說明書

 

1

 

 

4

磁力啟動器

 

1

 

固定在推柄上

5

壓力表

 

1

 

量程1.5倍額定壓力

6

內六角扳手

3

1

 

表接管

7

1

 

進出口

排出膠管

10×3m

1

 

包括雙頭絲22×1.5/G½

9

吸入膠管

25×3

1

橡膠

包括吸入慮網

10

溢流管

12×2.5

1

塑料

 

11

連桿瓦

 

3

 

 

12

十字頭油封

20

3

 

 

13

吸入排出閥

 

3

 

 

14

保壓閥

 

1

 

 

15

閥彈簧

0.7×10×16

6

 

3DY-31.53DY-0

0.×12×1

6

 

3DY-15,3DY-25

16

溢流閥

 

1

 

 

17

放壓閥

 

1

 

 

1

柱塞密封填料

5*5

05

 

 

19

O形圈GB1235-76

26×2.4

1

 

 

20

26×2.4

12

 

3DY-15,3DY-25

22×2.4

12

 

3DY-31.53DY-0

21

22×2.4

1

 

 

22

20×2.4

3

 

3DY-31.53DY-0

23

20×2.4

3

 

3DY-15,3DY-25

11×1.9

3

 

 

24

13×1.9

1

 

 

25

11×1.9

1

 

 

26

10×1.9

1

 

 

27

9×1.9

1

 

 

 

 

 

 

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