IRG型立式熱水管道泵屬高溫泵系列,產品廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環泵,使用溫度T<120℃。GRG型熱水高溫泵使用溫度T<240℃。
IRG型立式單級管道熱水離心泵是本單位科技人員內水泵專家選用國內優秀水力模型,采用以前臥式IS型離心泵性能參數,在一般SG型管道泵的基礎上進行整合所有的優點設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
該離心泵產品具有高效節能、噪音比以前管道泵偏低、性能可靠等優點,符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求,產品按國際ISO2858標準設計制造,93年通過國家機械工業部管道泵產品統檢合格。結合本公司多年生產經驗而設計的第二代高效節能產品,根據使用場合介質和溫度不同,過流部分可據客戶要求采用不銹鋼材質使該系列產品使用得到普及。
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工作條件:
1、 吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
IRG型立式熱水管道泵結構圖及特點:
產品特點:
1、IRG型高溫熱水泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊、占地面積小、建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上,(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯軸器)軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質、耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。(見以下圖片)
7、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85℃一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!
11、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
12、填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
性能曲線:
管道連接方式:
IRG型立式熱水管道泵產品用途:
1、ISG型管道熱水循環泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80℃。
2、 IRG(GRG)型熱水(高溫)循環泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵,IRG使用溫度T:≤120℃、GRG使用溫度T:≤240℃。
3、 IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
4、 YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品,使用溫度T:-20℃-120℃。
熱水管道泵使用說明:
一、起動前準備:
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
二、起動:
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機,觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調節出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
三、停車:
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車,應將泵內液體放盡。
5、高溫型先降溫,降溫速度。<LO°C p=""> </LO°C>
熱水管道泵使用維護:
一、運行中的維護:
1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
2、立式離心泵應定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
3、進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可史換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
4、運行過程中應有專人管理維護,以免發生意外。
5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
二、機械密封維護:
1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
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