一、工作原理
旋風除塵器是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續做螺旋形流動。凈化氣經排氣管排出器外。
二、特點
1、除塵效率可達95%；
2、結構簡單，壓損小；
3、操作維護簡單、方便；
4、設備使用壽命長；
5、占地面積小，運轉維護費用低。
旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
旋風除塵器于1885年開始使用，已發展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。
大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
擴散式旋風除塵器又稱帶倒錐體旋風除塵器，可以避免粉塵造成二次揚塵，除塵效率高，適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵。廣泛應用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業中，捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵，可做回收物料設備使用。
擴散式旋風除塵器筒身呈倒圓錐形，因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經分離下來的粉塵重新卷起，被上升氣流帶出，它具有除塵效率高，結構簡單，加工制造容易，投資低和壓力損失適中等優點。
一、概述
除塵器是在原多種旋風除塵器基礎上設計研制的一種新型旋風除塵器，采用斯泰曼的更高優化系數結構型式。內外殼體與構件使用陶瓷筒塊砌筑，確保了抗磨性能，不但使用壽命有了保證，且減少鋼材用量，降低了裝置造價與維護檢修費用。解決了旋風除塵器磨損的問題。
二、除塵機理
該除塵器利用了旋風筒內速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設計速度旋流進入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽；煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進二次分離室，再經旁路風道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內要高的多，故微塵能有效的進行二次分離。大大提高了整體除塵效率。
