3DY-15型系列電動試壓泵

    一、概述

3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵)，采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動。宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動粘度不超過45mm²/s油品。

二、基本參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本泵主要由電機(jī)、電磁起動器、壓力表、泵頭、保壓卸壓閥、溢流閥、泵架、水箱、吸入管等組成(圖1)。

圖1泵結(jié)構(gòu)圖

泵頭（圖2）采用臥式三柱塞泵型式，由電機(jī)通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，試驗(yàn)介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

泵頭的排出口（泵頭的左側(cè)）設(shè)置有溢流閥（見圖1和圖2），用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

在溢流閥出口裝有保壓閥（圖3），當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后，停機(jī),該閥自動將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。

                                        1、 O形圈13×1.9 

2、排出口接頭 

3、保壓閥體 

4、O形圈26×2.4 

5、O形圈13×1.9   

6、阻尼螺柱    

7、壓力表    

、保壓閥 

9、保壓閥座 

10、O形圈22×2.4

11、卸壓塞針 

12、卸壓閥套    

13、O形圈9×1.9   

14、卸壓閥座   15、O形圈9×1.9

圖3保壓、卸壓閥結(jié)構(gòu)

保壓閥上端裝有壓力表（見圖1），    以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥，                            

在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力。                             

或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打                              

開卸壓閥手柄卸除部分壓力，用點(diǎn)動                             

開關(guān)升止規(guī)定值。                                              

泵的起動運(yùn)轉(zhuǎn)，利用電磁起動器                               

進(jìn)行操作。設(shè)置有起動和停止按鈕，

（圖4）為了便于在升壓的最后階段，

能夠確保達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值，                             

點(diǎn)動按鈕，使泵點(diǎn)動升壓。                圖4電氣原理                   

四、使用方法

㈠準(zhǔn)備工作    

    1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46機(jī)油.                                                        

    4、檢查水箱清潔與否，并加滿試驗(yàn)介質(zhì)，也可以把水箱與自來水連接起來（水箱的左上角進(jìn)口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動電動機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運(yùn)轉(zhuǎn))，聲晌應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)均勻，無明顯波動。然后停機(jī)。

2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器，在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，在試驗(yàn)回路中配置一個足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4。或?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/span>

3、起動電動機(jī)，泵開始正常工作， 被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗(yàn)壓力，停機(jī)保壓到要求時間。    

4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直

徑過細(xì)，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點(diǎn)動升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45ºC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、在環(huán)境溫度0ºC以下使用時，應(yīng)考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油通常選用：AN30～46（夏季AN46，冬季AN32）。新泵次使用應(yīng)在50小時內(nèi)換油，以后每500小時換油一次。同時應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn)介質(zhì)。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應(yīng)及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

七、隨機(jī)技術(shù)文件及備件