產品介紹：
天然氣導熱油鍋爐是以重油。輕油或可燃液體為燃料。導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環。將熱能輸送給用熱設備。繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。
天然氣導熱油鍋爐為組裝式強制循環立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。
應用范圍：
廣泛用于如石化。紡織。印染。塑料。橡膠。食品加工。木材加工。瀝青加熱。紙箱生產。蔬菜脫水。烤漆。鑄造砂模烘干等，還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。
產品特點：
1.安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。
2.受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更安全。
3.介質流程合理，導熱油田低(進口)到(出口)，運行中產生的氣體，更好的提高了鍋爐的熱效率。
4.燃料在燃燒室內為絕熱燃燒，可使燃燒著火更容易，燃燒更充分，更好的提高了過路的熱效率。
5.鍋爐的爐頂布置了密排盤管，能更好的保護爐頂，避免爐頂燒壞的現象。
操作規程：
啟動前的檢查
1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;
2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常;
3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;
4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。
啟動
1、啟動導熱油循環泵(運一備一，參照水泵操作規程執行)，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩;
2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。
停爐操作
1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環泵的運行(參照水泵操作規程執行);③關閉總電源，做好交接班記錄。
2.、緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。
注意事項
巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑。
