產品說明

　　一、調流調壓閥產品概述：

　　調流調壓閥是一種由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成的電動調流調壓閥，其主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。調流調壓閥在小流量工況時，閥門對流體具有良好的消能效果，能有效防止氣蝕;在大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。

　　



 

　　調流調壓閥可實現流量的精確控制，保持恒定流量，也可實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定。本產品可選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。該閥多用于大型給水工程中，是引水工程經常需要的水力控制閥，其被廣泛應用于流量控制領域：如污水處理廠、自來水廠入水口、排水管道流量控制、排水系統流量調度、市政排水管管理等工程項目中。

　　二、調流調壓閥主要零部件：

　　閥體：球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

　　活塞奧氏體不銹鋼2Cr13

　　軸承青銅

　　密封圈：NBR

　　連接螺栓：不銹鋼1Cr13

　　



 

　　三、調流調壓閥產品特點：

　　1. 采用公司自主研發的控制閥設計軟件，可對用戶工況進行針對性設計，滿足用戶不同的需求。

　　2. 具有多種調節及控制功能，如：水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。

　　3. 進出口壓差可達40kg/cm2，尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現其*的調節和控制功能。

　　4. 可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。

　　5. 具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

　　6. 全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。

　　四、調流調壓閥性能規范：

　　(1)閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。

　　(2)閥門安裝在輸水管道上，起調節壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結構做到平滑順暢，避免因流道結構變化造成的水流紊亂而產生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關系。

　　(3)閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現行國標。

　　(4)活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實現氣泡級密封、零泄漏。

　　(5)閥門有效啟閉次數可達5萬次以上。

　　(6)閥門自身水頭損失不大于2m水柱。

　　五、調流調壓閥主要連接尺寸：
 

公稱壓力    PN	公稱通徑    DN	連接尺寸(mm}
		L	D	K	d	b	f	z-d0
0.6MPa	150	350	265	225	799	20	2	8-φ18
	200	400	320	280	254	22	2	8-φ18
	250	500	375	335	309	24	2	12-φ18
	300	600	440	395	363	24	2	12-φ22
	350	700	490	445	413	24	2	12-φ22
	400	800	540	495	463	24	2	16-φ22
	450	900	595	550	518	24	2	16-φ22
	500	1000	645	600	568	26	2	20-φ22
	600	1200	755	705	667	30	2	20-φ26
	700	1400	860	810	772	26	5	24-φ26
	800	1600	975	920	878	26	5	24-φ30
	900	1800	1075	1020	978	26	5	24-φ30
	1000	2000	1175	1120	1078	26	5	28-φ30
	1200	2400	1405	1340	1295	28	5	32-φ30
	1400	2800	1630	1560	1510	32	5	36-φ36
	1600	3200	1830	1760	1710	34	5	40-φ36
	1800	3600	2045	1970	1918	36	5	44-φ39
	2000	4000	2265	2180	2125	38	5	48-φ42

 

 

公稱壓力    PN	公稱通徑    DN	連接尺寸(mm}
		L	D	K	d	b	f	z-d0
1.0MPa	150	350	285	240	211	24	2	8-φ22
	200	400	340	295	266	24	2	8-φ22
	250	500	395	350	319	26	2	12-φ22
	300	600	445	400	370	26	2	12-φ22
	350	700	505	460	429	26	2	16-φ22
	400	800	565	515	480	26	2	16-φ26
	450	900	615	565	530	28	2	20-φ26
	500	1000	670	620	582	28	2	20-φ26
	600	1200	780	725	682	34	2	20-φ30
	700	1400	895	840	794	34	5	24-φ30
	800	1600	1015	950	901	36	5	24-φ33
	900	1800	1115	1050	1001	38	5	28-φ33
	1000	2000	1230	1160	1112	38	5	28-φ36
	1200	2400	1455	1380	1328	44	5	32-φ39
	1400	2800	1675	1590	1530	48	5	36-φ42
	1600	3200	1915	1820	1750	52	5	40-φ48
	1800	3600	2115	2020	1950	56	5	44-φ48
	2000	4000	2325	2230	2150	60	5	48-φ48