RTO廢氣處理設備廠家北京共享環境工程有限公司是一家專門制造工業爐的生產廠，我廠可生產蓄熱式廢氣處理設備RTO、CO催化燃燒爐、回轉窯等廢氣廢液廢氣處理設備。
一、RTO廢氣處理設備工作原理
由三臺蓄熱室組成，當三床式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應分成三區，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能1到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統提1爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過1時，可由爐膛溫度控制的1溫排空閥門將部分熱量釋放。
二、RTO廢氣處理設備構成
燃燒器也叫燃燒機，按照燃料可分為燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用的幾種類型；我們優選霍尼威爾、英國速焰、North American北美、天時Eclipse同等品牌；保證產品性能的可靠性、質量穩定性；調節比大，控溫1度1，節約能源；燃燒潔凈，產生的氮氧化物極低；符合歐美安全標準，安全性1。
燃燒器系統為國外品牌，國際FM認證，該燃燒器為連續比例調節式（根據系統需要自動調節燃氣量），帶金屬安全閥，具有大調節比，燃料燃燒充分，不形成NOX、CO的二次污染，燃燒室設視孔（鏡），安全可靠，使用壽命長。燃燒器系統燃油及燃氣管路采用歐洲標準設計，雙重關斷閥設計，設火焰UV探測器、Honeywell控制器。
三、RTO廢氣處理設備爐體
爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執行預熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設加強筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。
3.1 陶瓷蓄熱體
設備采用致密革青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱沖擊性能和低熱膨脹系數等優勢，比普瓷等材料更適合用于換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM系列陶瓷特點：
1.MLM具有良好的抗堵塞性；
2.多層陶瓷板模塊設計，升溫后蓄熱陶瓷不殘留熱應力；
3.氣流通過MLM的壓力1，1運行成本；
4.氣流分布均勻，滿流度1，換熱11；
5.MLM90度交叉安裝，避免安裝錯位產生壓力降激增問題，現場安裝的適應性強，MLM易于維護；
3.2 RTO風向切換閥
RTO風向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門1度1，泄漏量小（≤1%），壽命長（可1100 萬次），啟閉迅速（1s），運行可靠。執行機構采用氣動執行器，包括電磁閥和氣缸，氣動執行機構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。
3.3 保溫層
根據《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》HJ1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置應進行整體內保溫，外表面溫度不應1于60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板制作，型鋼加強。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優于普鋁或1純型纖維棉。
3.4 泄爆閥
RTO設備的防爆泄壓設計應符合GB50160的相關規定，管道上安裝爆破片，RTO頂部安裝泄壓閥。RTO爐體上一般設有爆破片裝置，由爆破片和夾持器等裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片兩側的壓力差1到預定壓力下的預定值時，爆破片即刻動作，泄放出壓力介質。型式一般選用平板開縫型爆破片，由于爐體問題較1，爆破片裝置一般選用不銹鋼材質。
3.5 RTO廢氣處理設備控制柜
采用更穩定、均勻的程序升溫控制模式，延長保溫材料及陶瓷的使用壽命；按照相關電氣規范要求，安裝停電保護、過載保護、漏電故障保護等安全防護裝置；對各處溫度、壓力、報警記錄等進行自動記錄采用程序升溫控制的RTO設備溫升曲線，PLC自動控制系統，對關鍵設備單元的運行狀態、關鍵點的溫度和壓力進行監測，并進行自動記錄，便于評估設備的運行情況；
四、RTO廢氣處理設備優勢
（1）1濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。
（2）凈化11，三室型RTO可199.5%。
（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱1≥95%。
（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性1。
（5）PLC可編程自動化控制，自動化程度1。
（6）適用性廣，可凈化任何有機廢氣。
（7）余熱利用，經濟效益1；多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
五、RTO廢氣處理設備適用范圍
石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業產生中、1濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、炷類等。
