SDS干法()脫硫
(1)SDS干法脫硫技術原理
從鍋爐出來的煙氣由煙道進入SDS脫硫系統。煙氣首*入SDS反應器,并由脫硫設備向SDS反應器內適量噴入超細粉,超細粉在150℃(可浮動不超200℃)煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2,活性強的Na2CO3與煙道內煙氣中的SO2及其他酸性介質充分接觸發生化學反應,被吸收反應生成Na2SO4,反應后脫硫粉狀顆粒產物隨氣流進入布袋除塵器進行脫除,并由除塵器下部集中排出,對副產物進行集中存放。
2NaHCO3 >140° Na2CO3 + CO2 + H2O

SDS干法脫硫工藝流程圖
反應機理
(2)SDS干法脫硫技術優勢:
(1)工藝系統簡單,設備可靠耐用,故障率低,使用壽命長。
(2)脫硫效率高,很容易滿足目前的特別排放限值要求,還可實現今后更嚴格的排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。
(3)脫硫系統全干態運行,沒有廢水處理和排放問題,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。
(4)脫硫系統基本不產生溫降,排煙溫度高,可直接由原煙囪排放(不用防腐)。
(5)工藝流程簡單,操作維護方便,調節靈活,可控性好,自動化程度高,可實現無人值守。
(6)脫硫劑用量少,副產物量少,副產物Na2SO4是化工產品,可回收利用。
(7)維護維修費用低,脫硫運行費用低,投資性價比高。
(8)設備占地面積小,布置靈活,尤其適合現場場地受限制的情況。
一般情況下,煙氣溫度在140-200℃之間。由于吸附劑的高度活性,通常略微過量的(化學計量因子在1.1和1.3之間)就足夠。
(3)免脫白脫硫技術
白煙應該是我們現在常見的煙,那這白煙到底是什么?其實大部分白色的“煙柱”,只有水蒸汽(和凝結的小水滴)而已。水是燃燒的重要副產物之一,所以在煤、油和天然氣鍋爐的煙囪中都有水蒸氣。為了達到排放標準減少粉塵污染,不管企業采用雙堿法脫硫還是石灰(膏)法脫硫,脫硫工藝都采用循環水沖洗,這樣就不可避免產生大量水蒸汽排放到大氣中。在過濾粉塵的同時,廢氣中的高熱也被水分吸收,形成水蒸氣從煙囪排出,遇冷后就是我們看到的白煙了。藍天保衛戰第二階段戰役即將打響,京津冀、長三角、汾渭平原等重點區域都把企業排放改造作為大氣污染攻堅戰的重中之重,要求企業限期實施排放改造。與此同時,一些地方還要求企業實施除濕脫白改造,甚至對脫白的重視程度還高于排放改造。
此項干法脫硫工藝改變現有脫硫的方式,脫硫系統全干態運行,沒有循環水沖洗,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。
適用于生產工藝環保治理配有布袋除塵器的企業,老舊設備脫硫效率無法滿足當今環保形勢的企業,只需增加一套干法脫硫設備,便可提升脫硫效率,并免除脫白工藝,企業可節省大量資金,安裝方便,運行穩定可靠,無需專人看管,可自動化控制。