現代工業的發展離不開高溫工藝、高溫設備，而“高溫”一詞的出現就意味著有了“隔熱保溫”的潛在需求，一般對設備、設施進行隔熱保溫基于以下三個目的：
減少熱散失，降低產熱能耗，節約成本；
減少熱散失，使溫度能夠達到或保持在工藝范圍，讓工業生產順利進行；
降低表面溫度，保持環境溫度，同時防止燙傷等安全事故的發生。
一般情況下我們看到的隔熱層都十分臃腫，往往一根直徑10cm的管道包裹上隔熱材料后會變成直徑50cm的大粗管，不僅不美觀而且還占用大量空間，彎頭、閥門處還常常裸露且流淌銹水……于是我們想到了可以薄涂、可以隨意造型、不產生隔熱腐蝕的隔熱保溫涂料。
那么隔熱保溫涂料靠譜嗎？它的隔熱原理是什么呢？
今天我就以志盛威華ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料為例帶大家一起去探究其原理。
ZS-1鋼結構防火隔熱防燙傷材料是志盛威華科研團隊針對150℃-2000℃高溫設備、熱源設備的隔熱、節能保障工藝溫度和安全性的需求，在航天器熱控原理的基礎上開發的具有低導熱系數、高熱抑制效率、施工簡易的薄涂型太空節能熱控無機陶瓷涂料。
該涂料系列1997年完成小試、中試、市場測試，經兩年微調后于2000年正式推向市場，彌補了傳統隔熱保溫材料體積大、導熱系數不穩定、空間狹小或異形構件難施工的缺陷。越來越多的應用場景被人們所開發，該產品的價值也在應用中得到了肯定與升華。
低導熱系數無機材料保障隔熱性：
成膜物：志盛威華自制的硅酸鹽無機溶液作為成膜物
隔熱填料：納米級空心玻璃微珠（體積含量高達80%以上）
強化填料：硅酸鋁陶瓷纖維、高熱反射率無機晶體
三維阻熱功能協同作用提升隔熱效率：
鋼結構防火隔熱防燙傷材料涂層在固化時因成膜骨料的支撐，體積收縮發生在涂層內，形成多重靜態空穴，而空心微珠在成膜時有序堆疊，形成無數隔熱層，0.03w/m.K的低導熱系數成就了涂層高熱阻，而空心微珠相互接觸為點接觸，更是進一步減小了熱流通道，熱 傳導變得緩慢；
空心微珠及空穴內的空氣在受熱時壓力上升而膨脹，充滿、固定在整個受限空間不能形成對流，因此在隔熱涂層內幾乎沒有對流 傳熱的產生；
涂層內的空心微珠以及高反射率無機晶體，在熱量以輻射的形式進入涂層時會發生輻射波的折射、反射，讓輻射波很難形成穿透，因此可以有效阻止熱量的輻射傳熱；
涂層具備的上述三種阻隔熱量傳遞的方式相互協同、強化，涂層體系的隔熱效率得到全面提升。
另涂層內的每一個空心微珠都具有暖水瓶的隔熱保溫機理，從微觀上看，薄薄的涂層是由成千上萬個“暖水瓶”有序堆疊而成，而硅酸鋁陶瓷纖維恰似一條條絲帶將這些“暖水瓶”捆縛在一起形成一體，這也是涂層為什么不會開裂、抗熱頻震動效果好的原因。
忘了說了，這款涂料還能直面明火沖刷，可以用作窯爐、鍋爐爐膛內保溫喲，至于高溫設備的外保溫，那自是不用啰嗦了，適用，適用，必須適用！
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