滾塑工藝成型原理：滾塑工藝與注塑、吹塑等一樣都是塑料成型工藝之一。滾塑工藝主要生產成型塑料中空制品！滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時使模具在縱橫方向不停的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，模具隨后進入冷卻工序，通過強制通風等方式進行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進行下一輪循環。

滾塑工藝的特點：

1. 設備和模具的選擇性較多，適應性強，滾塑可以生產全封閉產品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 產品一次成型，無內應力，不易變形，無接縫，滾塑產品邊緣強度好，可以實現產品邊緣的厚度超過5毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。

3. 滾塑產品的形狀可以非常復雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產品強度高。

4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產過程中幾乎沒有回爐料，產品的壁厚比較均勻，故能充分發揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率，有利于節約原材料。

滾塑成型工藝的應用:隨著滾塑成型工藝的不斷發展，滾塑制品的種類不斷增加，應用范圍也不斷擴大，目前國內外滾塑制品的涉及行業包括交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等。國內滾塑機組主要生產垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體、 汽車塑料配件、水箱容器、小型游船 、體育游樂用品和交通路障等。從產品的層次看，滾塑制品已經從普通的民用品向關鍵的工業品發展，其功能也從單一的容器性能向結構性能轉變。滾塑工藝可以完成注塑、吹塑等工藝無法完成的制品，滾塑制品的幾何尺寸已經能做到從到50T不等。隨著功能的需要，還可成型半閉口式、全封閉式產品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以適應不同行業的需要。