杜安QDT5.5/4-2500/2-36潛水推流器
1接線盒接線盒與周圍液體、電機(jī)部分密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3低速推流器葉片葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。
4低速推流器電機(jī)采用全淹沒(méi)式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘較大轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。
5低速推流器油室潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6低速推流器軸承電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7低速推流器軸密封攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8低速推流器機(jī)械密封每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
9低速推流器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過(guò)80℃。10控制系統(tǒng)控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過(guò)熱、過(guò)流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。
低速推流器材料外殼 GG25鑄鐵葉輪復(fù)合聚胺酯主軸不銹鋼ASTM420 機(jī)械密封碳化鎢--碳化鎢導(dǎo)桿不銹鋼ASTM304起吊支架不銹鋼ASTM304提升鋼索不銹鋼ASTM304靜密封材料丁晴橡膠緊固件不銹鋼ASTM321
QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由潛水電機(jī)、密封機(jī)構(gòu)、葉輪、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成
潛水推進(jìn)器 使用壽命
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于15年。
QDT5.5/4-2500/2-36潛水推流器報(bào)價(jià) 潛水推流器出廠檢測(cè)報(bào)告 杜安環(huán)保潛水推流順器質(zhì)保兩年。
杜安QDT5.5/4-2500/2-36潛水推流器裝配我們建議用江蘇杜安環(huán)保原裝的零部件來(lái)安裝。
1、葉片的裝配
注意：
在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開(kāi)輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開(kāi)機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油按下列方法進(jìn)行：
把推流器放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。
客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃猓嗯_(tái)攪拌機(jī)可公用一套起吊裝置。
江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)低速推流器的設(shè)計(jì)、制造裝配都要按照*的工藝技術(shù)進(jìn)行。推流器的每個(gè)部件都能夠在現(xiàn)場(chǎng)拆下并重新組裝。兩個(gè)相同設(shè)備上的對(duì)應(yīng)部件應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)互換。備件應(yīng)用與原件同樣的材料制成對(duì)可以更換的部件的機(jī)械加工應(yīng)是精確的，并須達(dá)到規(guī)定的允許偏差，以便按照制造商的圖紙安裝其代用品。除在廠家進(jìn)行性能試驗(yàn)需要外，設(shè)備在交貨前應(yīng)未曾使用過(guò)。
