

1.壓濾機應安裝在平坦的混凝土基礎上。進料端的止推板腳由地腳螺栓固定在地基上;支架端不需要固定螺栓,或者固定螺栓用兩個螺母定位和鎖定,螺母墊圈和腳座之間留有適當?shù)拈g隙,機器支腳可以稍微伸展。安裝人員應在定位前糾正梁的垂直度和止推板的大平面。
2,基礎結構應由施工工程人員根據(jù)設備負荷情況設計,錨桿應在預留孔位置填充兩次。
3.壓濾機周圍應有足夠的操作和維護空間。液壓壓濾機應選擇合適的位置放置液壓站,以確保液壓站能正常工作。
4.根據(jù)工作要求放置濾板,并安排進料,清洗和排水管路。它配有過濾壓力顯示器和控制過濾壓力的返回通道。在隔膜擠壓型的情況下,布置壓縮空氣管線。
5,液壓壓濾機,液壓站油箱進入清潔20#-40#液壓機械油,使用溫度>-5°C;如果環(huán)境溫度低,可以使用類似粘度的低凝固點液壓油。必須通過80-100目篩網(wǎng)添加液壓油。
6,機械或液壓壓縮裝置,啟動電動機的動力應正常工作。當液壓受壓和加壓時,壓力表應穩(wěn)定上升,液壓系統(tǒng)應無泄漏。液壓站的工作壓力應根據(jù)型號的大小進行調整。如果在試驗后發(fā)現(xiàn)油箱不足,則必須補充油箱。
保養(yǎng)事項
1.在送料前調試普通壓濾機,并在每次換班前檢查整臺機器。機械壓縮傳動部件和減速齒輪箱必須注滿潤滑油;液壓用于檢查油箱的儲油能力和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次。更換時,液壓系統(tǒng)應充分清洗,液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力,但最小不能低于過濾壓力的允許值。如果太小,會造成大量泄漏,組件會損壞。二手隔膜壓濾機
2.在濾板小于規(guī)定數(shù)量的情況下,禁止啟動工作,以免損壞機器。進料前檢查濾板的布置。濾布不應折疊以防止大量泄漏。在卸下濾餅后,濾板必須緊密包裝并對齊。
3.正常后,可以按壓和過濾濾板。過濾壓力和過濾溫度必須在范圍內。如果過濾壓力過高,會導致泄漏。過濾溫度太高。塑料濾板容易變形。濃度應該是均勻的。必須沒有混合材料;卸下濾餅后,濾布和濾板必須沖洗干凈,不允許殘留物粘在密封面或進料通道內,否則進料平滑,濾板密封性好會受到影響,使濾板兩側壓力不平衡會導致濾板損壞。
4.濾布的選擇必須符合濾墊的過濾技術要求。新的濾布應在生產(chǎn)前收縮。開口的直徑應小于濾板的孔直徑。當濾板匹配時,孔和板孔應該是相對同心的。布料應靠近管壁,否則會造成過濾不清,過濾率低,布料桶破裂,無法達到預期的過濾效果。
5.在壓力過濾的初始階段,壓濾機更加渾濁。當在濾布上形成濾餅時,濾液將變得澄清。如果濾液混濁或澄清并混合,可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時,關閉閥門或停止進料更換濾布。在濾板之間允許由濾布的毛細現(xiàn)象引起的少量泄漏。二手隔膜壓濾機
6.移動濾板時,力應均勻合適。不要碰撞或敲擊,以免損壞密封面和過濾器扳手。濾布使用一段時間后,會變硬并且性能會降低。因此,需要定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)該變化影響過濾速率,則可以使用具有相應的低濃度弱酸和弱堿的中和清潔來恢復濾布。如果無法恢復,請及時更換。
7.必須根據(jù)操作程序啟動漿液,清洗液或壓縮空氣閥。它不能同時激活。當膜片被擠壓時,壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。