SCR脫硝系統主要設備：

1、反應器/催化劑系統主要設備：反應器、催化劑、吹灰器。

2、煙氣/氨的混合系統主要設備：稀釋風機、靜態混合器、氨噴射格柵（A丨G)、空氣/氨混合器。

3、氨的儲備與供應系統，卸料壓縮機、氨蒸發器（電/蒸汽）、氨罐、緩沖罐、稀釋槽。

4、煙道系統擋板（有旁路）、膨脹節、導流板、煙道。

5、SCR的控制系統DCS、PLC、儀表、盤拒等。

SCR脫硝設備的工作原理：

SCR脫硝設備主要由SCR催化反應器、氨氣注入系統、煙氣旁路系統、氨的儲存和制備系統等組成。

SCR催化反應器的布置方式，目前一般采用高塵布置方式，即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置，煙氣溫度能夠達到反應的溫度。因此本期工程脫硝裝置擬采用高塵布置方式。煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路，每路煙氣并行進入一個垂直布置的SCR反應器里，即每臺鍋爐配有二個反應器，煙氣經過均流器后進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設有氨氣注入系統，煙氣與氨氣充分混合后進行催化劑反應，脫去NOX。反應后的煙氣進入空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后，排入煙囪。置在空預器上方。

SCR脫硝設備是是目前成熟的一種煙氣脫硝技術。SCR脫硝技術是采用液氨或尿素作為還原劑，在催化劑作用下有選擇的與煙氣中的氮氧化物反應并生成的氮氣和水，從而實現煙氣脫硝。在SCR脫硝設備中噴氨系統是一個關鍵，在SCR脫硝設備實際運行中，對于氨系統要注意以下問題。氨系統泄露解決措施：

1在進入氨泄露區域時使用業主提供的防毒面具或類似設備。

2撲滅氨設備周圍的所有煙、明火和火花。

3用業主提供的便攜式氨檢測器，檢查并確認空氣中的氨濃度低于100ppm。

4張貼通告通知其他人本區域有氨泄露。

氨系統運行時注意事項：

1運行或維護人員都穿上，并配備足夠的設備。

2在系統運行時，不要接觸高溫設備，高溫管道或轉動的設備。

3如果發現液氨或氨氣泄露應立即用警告牌指出有危險并用防護帶進行隔離，撲滅所有的明火。

氨系統維護注意事項：

1對進行維修或維護的設備應進行隔離。

2當不進入設備內部進行維修時，應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃。

3當進入設備內部進行維修時，除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外，在進入前，還應設備內氧濃度達到18-22%。