移動刮板運輸機選用原則：埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體(機槽)、刮板鏈條，驅動裝置及張緊裝置等部件組成。設備結構簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環境污染。型號有:通用型、熱料型、純堿專用型(普通型、型)、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。

　　埋刮板輸送機適用范圍是消化吸收技術而設計的輸送機設備，常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15°角范圍內作傾斜輸送，因此在單點進出料基礎上也可 多點進出料。對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境污染等方面有長處。具有整機壽命高，運行平衡，結構簡單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作可靠，輸送距離可任意選擇等優點。

　　1、埋刮板輸送機用單條高強度礦用圓環鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。

　　2、埋刮板輸送機鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內始終處于適度張緊狀態下運行，省去人工及時而頻繁的緊張操作。

　　3、埋刮板輸送機鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。

　　4、埋刮板輸送機如驅動機構背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可地自由放置而運行。

　　5、埋刮板輸送機運行速度可采用VP系列電機和變頻器組合控制，是上*調速方式。

　　6、埋刮板輸送機進料方式采用兩側大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現象不再發生。

　　工作原理：埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設備。它具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優點。因此顯著改善了工人的勞動條件，防止了環境污染。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的內摩擦力和側壓力，在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續的料流向前移動。

　　埋刮板輸送機產品的安裝與維護:

　　埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：

　　1)定位:

　　首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。

　　2)鋪設中間槽:

　　根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。

　　輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

　　3)安裝機頭和機尾:

　　機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。

　　4)裝刮板鏈:

　　刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。

　　5)檢查和空運轉:

　　輸送機安裝好后，應進行檢查并開動輸送機。空運轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環。

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