塑料切粒機概述
塑料切粒機、泡沫切粒機是一種切粒機，主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料泡沫，是廢舊塑料泡沫再生行業(yè)用途，使用泛，用戶歡迎的塑料再生加工機械。
塑料切粒機模具分為手動和電動，造粒機需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì)，擠出模具一般為18孔，過濾網(wǎng)阻塞后擠出機壓力很大，原始手動換網(wǎng)會比較累，可使用電動模具，用電動機代替人工，省時省力。
塑料切粒機功能用途
采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。
塑料切粒機產(chǎn)品特點
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。
塑料切粒機結(jié)構(gòu)組成
塑料切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀（切條刀）、（切粒刀）、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置，壓料輥、滾刀、裝在墻板中，電機、篩斗裝在底座內(nèi)。
傳動裝置： 由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機轉(zhuǎn)動傳遞給壓料輥、滾刀、及篩斗，以完成各種動作，傳動關(guān)系見傳動系統(tǒng)圖。
傳動裝置
滾刀（切條刀）： 由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導(dǎo)槽內(nèi)移動。轉(zhuǎn)動機器上部二個手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。
滾刀（切條刀）
（切粒刀）： 在刀架軸上裝有四把，在左右墻板之間裝有一把底刀（固定刀），底刀與組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。在刀架軸上的位置可由螺釘調(diào)整、緊固，通過它可調(diào)整底刀與之間的間隙。該間隙必須調(diào)整合格，一般為0.1mm，否則剪切不鋒利，影響塑料顆粒外觀，嚴(yán)重時會切不斷塑料條。調(diào)整刀片時，必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致，調(diào)整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊，以防松脫發(fā)生事故。
（切粒刀）
壓料輥： 由上下二根壓輥組成，裝于滾刀與之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導(dǎo)柱，能沿左右墻板上的滑柱上下移動，以適應(yīng)不同厚度塑料板的送料，并對其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來的塑料條送入剪切。
壓料輥
篩斗： 由曲軸與篩斗組成，通過曲軸連桿帶動篩斗作往復(fù)振動，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。機器工作過程如下：塑料板由進料口送入，經(jīng)滾刀軋切成塑料條，通過壓料輥送入，經(jīng)剪切成一定規(guī)格的顆粒，塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi)，完成了塑料平板的切粒工作。
塑料切粒機注意事項
1、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
2、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。
