鋰電池分選機通過對廢舊鋰電池進行分離再生，將廢棄的鋰電池分離成我們所需的原材料，鋰電池分選機將原料用多刀破碎對原料進行破碎粉碎處理，由氣流分選設施進行分離處理，并有脈沖除塵設施對分離過程中及后續過程中產生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質的閉路循環系統，鋰電池分選機主要用報廢鋰電池正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環利用，隨著行業發展環境優化，鋰電池資源化利用的發展前景可觀。

工藝流程圖解說明：

1.撕碎機：把鋰電池進行撕碎

2.錘式破碎機：把撕碎后的物料進行二次破碎分離

3.粉碎機：把破碎后的物料進行粉碎

4.分析機：把粉碎后的物料進行風選分離

5.集料器：把經過引風機的粉塵進行收集排放

6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設備的粉塵進行凈化。

7.分級篩：把經分析機分選的物料進行篩選，把大的金屬物料分選出來

8.磁選機：把金屬中鎳分離出來

9.比重分選機：把經過分選篩的細的物料再進行比重分選，把金屬分離出來

10.風機：讓整套系統處于負壓狀態，收集粉料，凈化空氣。

設備特點：

1.系統化，技術支持，自動化程度高。

2.自帶除塵設備，避免污染。

3.分離金屬干凈，得到的物料純度高。

4.設計合理，易于維護。

設備工藝介紹：

鋰電池分選機生產線由輸送機物料送入頭道工序的破碎機中進行粗破碎，粗破碎后的物料通過輸送機送入二級破機中進行二次破碎，二破機破碎后的物料進入到輸送機中同時設置磁選設備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機和磁選器去除鐵后，進入到三破機中進行細破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀態的物料由負壓系統進入到旋風分離器中進行空氣過濾，并通過風機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質進行分層，得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負壓系統帶入脈沖除塵器進行集中。而過濾得到的尾氣將繼續由負壓系統送入到尾氣處理設備中進行空氣凈化，使之達到國家排放標準后再進行高空排放。

技術參數：

1、設備產能：0.2~1噸/小時

2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm

3、設備功率：≤129.25KW

4、電源：三相交流電380V/50Hz,200KVA

5、可處理廢電池尺寸（mm）：600 X 600

6、鐵回收率（重量%）：99%

7、銅鋁回收率（重量%）： 98%

8、正負極材料回收率（重量%）： 99%

9、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合行業的相關標準和要求。

10、場地要求：廠房高度大于7米；廠門寬度大于4米、高度大于5米；承重大于10噸。 

11、設備外觀及顏色：按企業標準。

可根據客戶需求定制相應的規格,歡迎在線咨詢或來電詳談。