涂裝工藝流程

多數的汽車門把手都采用ABS、ABS+PC或PA６等塑料材質。塑料制品雖然不會生銹，但是對其裝飾性及其耐久性的要求，應與汽車的金屬件一樣，塑料與金屬件的涂裝工藝是不一樣的。

塑料汽車門把手噴漆工藝流程：預脫脂->脫脂->水洗1->水洗2->純水洗->吹水->水分烘干->火焰處理->除靜電->底漆->烘干->強冷->打磨->除靜電->底色漆->流平->罩光漆->流平->烘干->強冷->檢查。

也有很多塑料汽車門把手采用了更加美觀耐用的鍍鉻工藝：上掛->脫脂->粗化->中和->催化->解膠->化學鎳->閃鍍鎳->光亮銅->半光亮鎳->光亮鎳｜珍珠鎳->鎳封->光亮鉻｜三價鉻｜黑鉻->下掛。

工藝流程會根據實際情況進行調整。

產品組成設備

對于噴漆的塑料汽車門把手：

前處理設備：噴淋式處理槽、密封室、油水分離器、過濾器、磷化除渣裝置等。

噴涂設備：水淋式噴漆室、防火及廢氣處理系統等。

烘干設備：烘干室、強冷室、溫控系統、廢氣處理系統等。

輸送設備：各式輸送機。

對于鍍鉻的塑料汽車門把手：研磨設備、前處理槽、過濾器、加熱器、電鍍槽、后處理槽、烘干設備污水處理設備、運輸設備、加藥系統等。

服務流程

免費咨詢->需求分析->定制方案->簽訂協議->規劃生產->制圖開料->采購原料->制造品檢->包裝發貨->施工調試->驗收交付->生產培訓->售后保修->定期回訪。

現在馬上聯系我們的高級工程師進行免費咨詢。工程師會根據您的涂裝工藝要求、年時基數、廠房空間及工件進出口位置、工件參數、輸送方式、能源種類等，為您量身定制經濟、高效、節能、環保的汽車行李架涂裝生產線。

高效：布局選材合理，因地制宜，為您定制最合適的汽車后視鏡架生產線。

節能：合理選擇涂裝材料，精確把控工藝溫度及時間，簡化工藝流程，為您節省能源、降低成本。

環保：采用新型材料和工藝，配備完善的廢氣廢水處理設備，在環保的同時，也進一步降低能耗。