輥壓機(jī)液壓系統(tǒng):輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。物料通過(guò)磨輥主要分為三個(gè)階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團(tuán)排料階段。輥壓機(jī)由機(jī)架、兩個(gè)輥系、傳動(dòng)裝置、扭矩支承、輥罩、進(jìn)料裝置、液壓（加壓）系統(tǒng)、主軸承潤(rùn)卝滑系統(tǒng)、干油潤(rùn)卝滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部份組成。輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)是輥壓機(jī)的一個(gè)重要組成部分。

一、輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)不能加壓

1．檢查各閥件是否有DC24 電源，能夠正常工作。

2．檢查油站油位。

3．檢查集成塊上加壓節(jié)流閥是否打開(kāi)。

4．液壓油站齒輪泵是否完好。

5．檢查油站電機(jī)是否工作正常。

6．組合控制閥塊故障。

二、液壓系統(tǒng)不能保壓或壓力不穩(wěn)

1．檢查減壓閥、快卸閥是否帶電，是否按照設(shè)定要求動(dòng)作。

2．檢查溢流閥是否漏油。

3．檢查蓄能器氮?dú)鈮毫κ欠穹弦螅欠竦獨(dú)鈮毫^(guò)小。

4．檢查喂料量是否不均勻或太少，是否進(jìn)料溜子上的棒閘沒(méi)有全部打開(kāi)。

5．檢查輥面是否有凹坑，輥面受損引起周期性壓力波動(dòng)。

6．輥側(cè)擋板是否調(diào)節(jié)到合適距離。

三、液壓站油溫，溫升較快，溫度高

1．檢查是否閥件泄漏，造成液壓一直頻繁動(dòng)作補(bǔ)壓。

2．冷卻水是否暢通。

3．加熱器是否一直打開(kāi)。

4．檢查油站鉑熱電阻是否損壞，電線接觸是否良好，是否誤顯示。