產品概述:
CQ型磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的*水平。
我公司生產的CQ型磁力驅動泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加化。CQ型磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗，越來越多的用戶確信他們所選的是、的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優質的服務。
用途:
磁力泵結構緊湊、外型美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印，科研機構。國防工業等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
防漏設計：
以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅動，消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。
操作原理：
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
優點：
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。
1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。
2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
型號意義
| 型 號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓 | 材質 | |
| 進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
| 14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 |
| 16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | |
| 20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| 25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
| 40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 | |
| 50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
| 50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
| 50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
| 65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
| 65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
| 80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| 50CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
| 100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 | |
| 100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 | |
| 注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機 | |||||||
性能曲線：
耐腐蝕性能 供參考:
| 介質名稱 | 濃度（%） | 聚丙烯 | 濃度（%） | ABC | ||
| 25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
| 硫酸 | 60 | √ | √ | 〈30 | √ | X |
| 硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ? |
| 鹽酸 | 〈36 | √ | √ | 〈38 | √ | √ |
| 氫氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
| 醋酸 | 〈80 | √ | √ | 〈20 | √ | ? |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 溴水 | √ | X | X | √ | ? | X |
| 乙醇 | √ | √ | ? | 〈50 | √ | √ |
| 丙酮 | √ | √ | ? | 10 | ? | √ |
| 四氯乙烷 | √ | ? | √ | √ | ? | X |
| 氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | ? | ? |
| 漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ? | ? |
| 電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ? | X |
| 照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 照相液 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
續
| 介質名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶瓷 | ||
| 25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
| 硫 酸 | 〈5 | √ | X | √ | ? | ? |
| 硝酸 | 70 | ? | √ | √ | ? | ? |
| 鹽酸 | √ | X | √ | √ | ? | ? |
| 氫氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
| 醋酸 | 〈20 | √ | √ | √ | ? | ? |
| 氨氧化鈉 | 70 | √ | √ | √ | ? | X |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | ? | ? | 10~20 | ? | ? |
| 溴 水 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
| 乙 醇 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
| 丙 酮 | √ | ? | ? | √ | ? | √ |
| 四氯乙烷 | 50 | ? | ? | √ | ? | ? |
| 氟利昂22 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
| 漂白液 | √ | X | √ | √ | ? | ? |
| 電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ? | ? |
| 照相液 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
符號說明：？一優良，√一良好，?一可用，但腐蝕明顯。X—腐蝕嚴重，不適用。
結構圖
