常州玻璃鋼材質噴淋塔：

酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入酸霧凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸類）隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的酸性氣體繼續上升進入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后酸性氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。第二級與第一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯留時間使這一過程的充分與穩定。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從酸霧凈化塔上端排氣管排入大氣。

使用噴淋塔進行處理之后，都可以得到相對滿意的效果，只是噴淋塔擁有多種類型處理的方式，不同的行業需要使用不同的方式來完成氣體的凈化工作。另外噴淋塔的凈化效率是比較高的，它采用的是二級逆向噴淋的方式，凈化率較高，平均可達到95%以上，處理效果較好的話，甚至可以達到99%，這樣的處理率已經，所以這種處理方式還是比較受人歡迎的。

有機處理的難度一直不低，許多企業雖然也可以為大家完成處理過程，但是效果不佳，可見處理的效果很重要。在處理廢氣時，不僅要遵循專業流程，同時還要使用專業設備。

隨著我國的注塑加工市場的快速發展，注塑設備以及工藝越來越先進，注塑作為一種工業產品的生產造型方法，通常會有兩種注塑，分別是橡膠注塑和塑料注塑。在噴塑車間噴塑的過程中，會產生一部分的粉塵，噴塑完畢后固化烘干時，會有voc有機廢氣產生，對于塑料產生的粉塵和烘干時產生的有機廢氣，需要經過凈化達標以后才被允許排放， 

常州玻璃鋼材質噴淋塔：

噴淋塔是一個用來預先處理廢氣的設備，可以間接提高廢氣處理效率，由于噴淋塔內部水洗廢氣，可以減少廢氣中粉塵且易溶于水的化學物，可以減少vocs廢氣處理設備的負擔，提高廢氣凈化效率的作用。

　　一般在進行廢氣處理時，都是有收集氣體—預洗廢氣-運輸廢氣-凈化廢氣-排放氣體等步驟，而噴淋塔在vocs廢氣處理流程中，可謂是起到預洗、排查的作用。如生物除臭、廢氣除臭等項目中都有重要的作用。而在處理含有油漆、水溶性廢氣、粉塵顆粒等，由于化學成分不同，對vocs廢氣處理設備的處理效率以及能耗等存在影響。

　　噴淋塔被作為預處理設備來排除這些不穩定因素，提高vocs廢氣處理設備的運行平穩以及凈化效率。而在一些特殊的情況下，廢氣收集入口溫度較高時，在催化燃燒設備處理時，產生的無機酸性氣體需要降溫進入后續工藝，而噴淋塔可以作為降溫設施可廣泛應用于不同的廢氣處理項目中。

　　在處理臭氣、異味時，其中那些刺激性氣體會產生有毒的成份，對人體健康有著很大的影響;但是有些是可溶于水中，就例如氨氣、硫化物等氣體，這些臭氣經過噴淋塔的洗滌，會增加生物除臭設備中，微生物的處理效率，且減低負荷;同時噴淋塔濕潤的內部環境，將臭氣排入生物凈化設備內，可提高微生物的生活環境，大大提高微生物除臭效率。故此，噴淋塔也適用于生物除臭，被廣泛應用于生物除臭、生物滴濾、生物濾池以及UV光解等廢氣處理項目中。

　　噴淋塔結構

　　噴淋塔其結構是由一個逆向填料吸收塔;由于氣體體積輕，所以將氣體從塔體下方進入噴淋塔內部，然后均勻地上升到填料區，再經過水預洗處理減少廢氣內可溶于水和粉塵，氣體與霧狀水混合處理，在微小的液滴表面形成一個過濾層，來簡單處理vocs廢氣。其中噴淋塔結構上，空塔截面氣速與停留時間是噴淋塔在vocs廢氣處理的關鍵因素。

　　噴淋塔外部結構都是由PP和不銹鋼，底部還配置水箱供水，水箱大小根據噴淋量和循環次數來確定;中間設有填料層，填充層數根據具體情況選擇;上層設有除霧層，用于分離廢氣攜帶的液滴，經過預處理的氣體進入廢氣處理設備進行廢氣凈化。 

塑料生產過程中，有機廢氣產生的源頭主要來自注塑與開放式混煉過程中：在高溫混煉過程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質會產生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分有機物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機物大都有剌激性氣味，須作適當處置。

 PVC加工過程中排出的揮發性氣體較多，且含有惡臭氣體，須凈化處理；其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少，對周邊大氣環境幾乎沒有影響，一般使用風機抽出排放，以避免對操作人員造成身體上的傷害。 注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。