1.液氨儲罐的簡介:

的重大危險源之一，常態下，氨氣為無液氨，作為國家指無色氣體，有刺激性惡臭，容易被液化，在升溫或降低壓力時，液氨可急劇蒸發，并吸收大量的熱。在工業領域也有大大量的應用。但是隨著液氨使用的**，部部分企業對于液氨的管理不到位，很容易易造成泄漏事故。液氨洲漏后，極易造成人人品電毒，如果空氣氛的質量濃度超過過它的爆炸下限，遇火源還會發生火災爆炸炸事故，造成人員傷亡和設備、建筑的破破壞。

2.液氨存儲現狀:

液氨作為液氨蒸發時要吸收為冷媒，**的使用在大型制冷設備上，目前主要使用的冷媒有液氨、甲烷、氟利利品、液氮。但是綜合成本計算液氨的成成本*低。由于氟利昂等對環境也有破壞作作用，國家也建議和推廣液氨作為制冷劑劑，因此液氨成為目前使用***的制冷劑劑。液氨一般是低溫儲存或高壓儲存的，液氨的存儲需要放置到液氨儲罐中保存，以臥罐存儲方式*多。另外，由于液氨的的腐蝕性的原因，液氨儲罐從設計、制造到到使用的各個環會對腐他理下隱患。故意防腐鐘應從設計、制造到使用過帶假如方法不得當都會程的整個質量保證體系的的各個環節都采取可靠的措施。目前，有些生產企業對液氨存儲的安全不夠重視或者沒有有意識到液氨泄漏可能產生的危害性，液液氨的儲罐僅安裝一個簡單的液位計(如浮浮球式的)，極易故障，帶來潛在的危險險。由干液氨的腐蝕性極大，易燃易爆，是是國家重點監控的重大危險源之一。液氨氨的安全使用是保證企業安全生產和人員安安全的前提。

3.液氨自動化監控系統的設計方案

液氨罐區由于介質的危危險性，合理地選擇儀表、實時的監視預警、正確的工藝、事故的預防預案是安全控制的核心。針對液氨的存儲和泄露而可能產產生中毒、火災甚至爆炸的可能性，西安定華華電子認為應從以下幾個方面來防止液氨氨的泄露和泄漏后如何處理。1儀表的選擇為液氨存儲選擇適合的監控儀表，是保證安全生產的前提。 

液液氨罐區主要的儀表包括液位、溫度、壓力、有毒(可燃)氣休報整儀等。對改造的罐區，布線困難的環境，可以使用無無線儀表的解決方案。 

液位計作為罐的液監測液位的變化情況，按照現場工藝情況設位測量，實時監設置上限、下限液位達到或超過報警，立刻通知操作人的報警點，當液人員及時處理，險發生。避免潛在的危險。 

可將原腐的壓力和溫度儀表，實時檢測記錄液氨的度壓力就地式，改造為帶有遠傳功能且可以有儲罐的溫度以本地顯示的壓送器。 

罐內介質溫度液氨儲罐的氣氣相進出口、液相進出口、排污口、放散口口、儀表接口、封等部位都存在安全閥接口、壓力表接口等接管、閥門、法蘭連接密封的可能。有毒(可燃)氣體探頭合理分布在失效或泄露的在罐區的易干泄記錄罐區周圍空氣中有毒(可燃)氣體在空露的區域，記空氣中的濃度。即將此信號送至報警。

４.液氨儲罐監控系統的特點:

罐區管理系統統采用3層結構，層次清晰，管控分明。

管理層控制層傳感層強大的報警功功能，可以實現現場報警、操作室畫面報警警、手機或短信強大的報警聯鎖功能。如系統實時記錄液氨報警，以及強氨罐區液位、溫有毒(可燃)氣體的濃度值，一旦液位、溫度、壓力、有溫度、壓力等超上位顯示畫面發出報警，提醒操作人員注意。 

當有毒(可度超標時，首先報警，告知發生報警的位置燃)氣休濃度置，以及超出的濃度仍增加，可以按昭事先確定好的操作濃度.如果濃作預案，開啟自動噴淋裝置，降低儲罐溫度以及可燃(有毒)氣體的濃濃度，開啟風機氨氣，自動開啟逃生通道門，打開緊急照明系統，吹散氨明，通過廣播系撤離廣播，保證生產人員的安全。 

將報警信統播放報警撤信號傳遞到當地中心，及時迅速的處理，減少設備和人員的火災中的損失。 

罐區管管理系統采用符合罐區生產、安全、管理的的各項要求。簡方便的操作，安全的權限，簡單的操作，便潔的界面，方便于操作人員使操作的機制。用和防止誤操現場和工藝的的模擬畫面顯示，報警、報表、趨勢一應俱俱全。可采用系統全全自動、聯銷半自動、上位機點動，動等控制方式。現場手動系統具有強大大通訊接口功能，將軟件的畫面可以以網頁頁的方式發布到于實時瀏覽，可以將系統畫面輸出至大屏幕網絡中，便于幕清晰顯示。可以與載有液液氨危化品車輛進行數據聯網，提高企業管管理能力。