產品簡介
本加工工藝生產流水線是本企業經很多年在消化吸收世界各國固體燃料點燃加工工藝的基本上逐步完善、不斷完善而發展趨勢起來,現大部分超過了中國優秀水準。
本加工工藝生產流水線內帶有:
①粉煤制取系統軟件;
②粉煤倉儲管理系統;
③粉煤計量檢定系統軟件;
④粉煤輸送機與配風系統軟件;
⑤粉煤點燃系統軟件與熱風爐;
⑥柴油機自動化技術點火系統;
⑦熱風爐與暖風管全自動清渣系統軟件;
⑧熱風爐加工工藝生產流水線、熱工儀表(弱電)自動化技術控制箱系統軟件(即plc系統軟件、預埋DCS系統軟件強電和弱電通信插口)等。所述各層面相互構成熱風爐加工工藝生產流水線。
①粉煤制取系統軟件;
②粉煤倉儲管理系統;
③粉煤計量檢定系統軟件;
④粉煤輸送機與配風系統軟件;
⑤粉煤點燃系統軟件與熱風爐;
⑥柴油機自動化技術點火系統;
⑦熱風爐與暖風管全自動清渣系統軟件;
⑧熱風爐加工工藝生產流水線、熱工儀表(弱電)自動化技術控制箱系統軟件(即plc系統軟件、預埋DCS系統軟件強電和弱電通信插口)等。所述各層面相互構成熱風爐加工工藝生產流水線。
人們設計方案的這套加工工藝生產流水線當中,不同于中國別的生產廠家熱風爐系統軟件的特性有:
一、專用粉煤制取系統軟件含有:粉煤刷選、粉煤碾磨與出粉系統軟件,粉煤出口值粒度超過90目地占95%左右,消除了以往粉煤制取體系結構繁雜、占地大、零配件多、不容易管理方法、空氣污染等小毛病。(適用每鐘頭12噸下列的粉煤制取系統軟件)
二、粉煤鋼倉下設上、下料位計,CO檢驗、倉壓檢驗、co2噴涌防爆型、倉體秤重計量檢定等設備巨大地有利于DCS系統軟件實時控制,無需人為因素憑工作經驗來確認粉煤鋼倉內的粉煤是不是倉空、倉滿及安全性防爆型。
三、改變熱風爐人工服務打火為柴油機自動化技術點火系統,熱風爐打火速度快(3~5分鐘),起動快,只需十多分鐘熱風爐即進到生產制造情況,隨時隨地考慮系統軟件加工工藝生產制造規定,也不用很多木柴打火,環境污染,落到實處智能化生產制造安全作業。
四、增加了暖風管與熱風爐全自動清渣系統軟件,它由腳踏式排渣閥門與全自動排渣機構成、改變了人工服務排渣的繁雜勞動者,勞動者安全性,環境污染的情況。這對噴煤燃燒爐而言是這項重特大改革創新。
五、熱風爐加工工藝生產流水線內下設熱工儀表(弱電)自動化技術自動控制系統,是將該加工工藝生產流水線的所有機電設備的電流量、工作電壓、互鎖關聯等與熱風爐的溫度、工作壓力、粉煤計量檢定、倉內粉煤料位、全自動震動開料等加工工藝性能參數,及其粉煤量與熱風爐的溫度邏輯性相匹配關聯,粉煤多次風與再次風與爐內工作壓力的邏輯性相匹配關聯,所有為自動化技術安全作業,并空出DCS系統軟件的通信插口和由plc系統軟件進行自動化控制的目地。并一起手動式(當場)與全自動(遠程控制)自動轉換開關構成。