一、多效蒸發器原理：

由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗。

多效蒸發器是利用前一效蒸發產生的二次蒸汽為下一效提供熱源，來達到節能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽，效數越多回收的二次蒸汽越多。這一點有別于MVR蒸發器能夠回收全部的二次蒸汽。

二、多效蒸發器能耗：

一般來說：單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽，三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽，四效蒸發每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽，五效蒸發每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。

三、多效蒸發器工藝：

多效蒸發器可以采用強制循環、自然循環、降膜、升膜、板式蒸發器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來較優化工藝。

四、多效蒸發的流程：

多效蒸發器設計時有順流、逆流、平流、錯流等。

五、多效蒸發器設計特點及優勢：

我司設計的多效蒸發系統，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，來實現節能的目的。在廢水處理中，還設計有預熱器結垢的自動在線清洗，以及整套多效蒸發器的自動在線清洗功能。

多效蒸發器蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

六、環保多效蒸發器工藝選擇：

多效蒸發器可以采用強制循環、自然循環、降膜、升膜、板式蒸發器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來較優化工藝。

七、環保多效蒸發器的應用范圍：

多效蒸發器可應用于處理化工生產、食品加工廠、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水。