一、設備介紹
高壓帶式壓濾機是我公司在傳統帶式壓濾機的基礎上，研制生產的新一代脫水設備，在傳統帶式壓濾機的基礎上加入了液壓系統和橡膠帶裝置，顯著提高了物料脫水效率（從進料含水率80%可直接降低物料含水率至60%以下），它不僅解決了普通帶式壓濾機對物料脫水效率低的問題，同時也保持了傳統帶式壓濾機的處理量和網帶使用壽命，由于新機型增加液壓系統提高了設備壓力，設備強度和傳動電機功率隨之加大，設備成本增高，但是其大大提高了脫水率，性價比顯著提高。
該超效高干擠壓機由若干個不同直徑的導網輥、機架及安裝在機架上的進料裝置，由傳動輥帶動的上（中、下）網、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置、液壓裝置組成。
二、適用范圍
超高干帶式壓濾機適用于洗砂，尾礦干排，市政污泥，石油煉化，釀造制革，印染造紙，煤化選礦，生化制藥，鋼鐵酸洗，化工制糖，食品加工等，同時對果類榨汁和中藥材的藥渣脫水效果更為明顯。
三、工作原理
依據脫水區壓力的不同，整個脫水過程可分為網部重力脫水區、預壓脫水區及液壓脫水區三部分。
物料加入改性劑對物料進行改性后（部分污泥還需加入三氯化鐵），再進入布漿器均勻地分布在重力脫水區，物料在該區域內主要靠自身的重力作用脫去部分水份，然后物料進入預壓脫水區，在兩條網帶及呈“S”型分布輥的擠壓下，漿料所受壓力逐漸提高，脫去物料間的部分水份，然后漿料進入由液壓站提供動力，橡膠帶為受力裝置的高壓擠壓區，進一步擠壓處于兩網之間的物料，脫去物料中的水分，然后達到一定干度的物料形成餅狀，再由刮刀刮落。卸去漿料的濾網經高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環。
四、工藝流程
濃度5-10%洗沙污水進入收集池經過一次加藥，進入一體化凈水器進行污泥濃縮，上清液進入清水池，濃縮后的污泥經過凈水器底部的螺旋排泥系統進入超效高干擠壓機布料器（無需二次加藥），均勻布料后進入擠壓機預壓脫水區，經過多道S型壓榨后，污泥進入高壓脫水區，出料含水率可達25-30%。
五、規格型號
| 型號 | 洗沙污泥出料量（含水率30%以下）（T/h） | 外形尺寸（m）括弧內為不加護罩尺寸 | 主電機功率 | 箱體重量（t） |
| CXGY1000-SA | 2.5-4.5 | 10×1.9（1.5）×3.35 | 7.5+2.2 | 6 |
| CXGY1500-SA | 4.5-6.5 | 10×2.4（1.9）×3.35 | 11+3 | 8 |
| CXGY2000-SA | 6.5-8.5 | 10×2.9（2.5）×3.35 | 11+3 | 11 |
| CXGY2500-SA | 8.5-10.5 | 12×3.4（3.1）×3.35 | 15+4 | 14.5 |
| CXGY3000-SA | 10.5-12.5 | 12×3.9（3.5）×3.35 | 15+5.5 | 17 |
| CXGY3500-SA | 12.5-14.5 | 16×4.4（3.9）×3.35 | 15+7.5 | 22 |
（注：處理量僅供參考，具體數值需根據物料確定）
六、設備優點
1、結構簡單、制造容易、安裝方便
2、壓榨壓力大、脫水效果好
3、自動化程度高、連續操作
4、能耗低、節能效果明顯
5、振動小、噪聲低
6、運行平穩、安全可靠
七、設備圖片
