DP900-G酸露點儀詳細介紹;
DP900-G酸露點分析儀是實時在線測得鍋爐，加熱爐煙氣中的酸露點溫度。根據所測得的酸露點溫度可有效控制好鍋爐和加熱爐排煙溫度，減少設備低溫硫酸露點腐蝕，提高運行熱效率，增加鍋爐運行AQ性并且延長設備的使用壽M。
應用特性：
使用DP900-G酸露點分析儀后，即可準確地知道鍋爐，加熱爐煙氣中的酸露點值，以及氧量，水蒸汽（%水汽值）或露點值（-50℃～100℃）和含水量（G克/KG每公斤）和濕度值RH，用戶可根據儀器的顯示或2路4-20mA輸出信號來控制排煙溫度在稍高于煙氣酸露點的某個范圍內，以避免低溫酸性腐蝕，增加鍋爐運行AQ性。
應用原理：
在工業鍋爐或電廠鍋爐，石油煉化企業，加熱爐，一般使用化石燃料（天燃氣、煉廠干氣、燃煤、重油等作為燃料）。這些燃料中或多或少都含有一定量的硫，在過氧燃燒過程中會產生SO2，由于燃燒室中有過量的氧氣存在，在通常的過?？諝鈼l件下，有少量的SO2進一步與氧結合生成SO3以及Fe2O3和V2O5（煙氣和受熱金屬面表面含有此成分）。全部SO2中約有1~3%轉化成SO3。在高溫煙氣中的SO3氣體不腐蝕金屬，但當煙氣溫度降到400℃以下，SO3將與水蒸氣化合生成硫酸蒸汽，其反應式如下：
SO3 + H2O ----------H2SO4
當硫酸蒸汽凝結到爐子尾部受熱面上時就會發生低溫硫酸露點腐蝕。與此同時，這些凝結在低溫受熱面上的硫酸液體，還會粘附煙氣中的灰塵形成不易QC的粘灰，使煙氣通道不暢甚Z堵塞，同時增加阻力，從而JD引風機電耗，腐蝕和堵灰的發生對于鍋爐受熱面的工作狀況是一種危害。
由于煙氣中同時含有SO3和水蒸氣，兩者相遇會產生H2SO4 蒸汽而導致煙氣的酸露點升高。當排煙溫度低于煙氣酸露點溫度時，H2SO4 蒸汽會黏貼在煙道和換熱器中形成H2SO4 溶液，進而腐蝕設備，導致換熱器泄漏和煙道損壞。在配套加熱爐或鍋爐的裝置中，其能耗約占裝置總能耗的50%左右，而排煙溫度則影響加熱爐和鍋爐運行熱效率。排煙溫度越高，熱效率則越低，排煙溫度每升高10℃，熱效率大約JD1% 。排煙溫度過低，如果低于煙氣的酸露點溫度，就會引起設備腐蝕，使加熱爐和鍋爐產生AQ運行的隱患。加熱爐和鍋爐的合理排煙溫度應稍高于煙氣的酸露點溫度。所以確定加熱爐和鍋爐的酸露點溫度，是提高其運行熱效率、減少運行AQ隱患的關鍵所在。目前在燃燒鍋爐和石油煉化企業中，為了取得加熱爐和鍋爐的煙氣酸露點，一般都選用煙氣酸露點儀來實施監測。
技術特點：
◆雙路探頭測定：1臺儀器可同時測量氧含量，水露點值，水分含量，酸露點值。
◆多路輸出控制：儀器有兩路4～20mA電流輸出及計算機通訊接口RS232和RS485。
◆測 量 范 圍：0℃～200℃ 酸露點值，1ppm～100氧量，0～100水蒸汽，-50℃～100℃露點值，以及含水量(g克/Kg每公斤)。
◆報 警 設 置： 儀器有1路通用報警輸出以及3路可編程序報警輸出。
◆自 動 校 正： 儀器會自動監測各功能系統并自動校正以保證儀器測量時的精度。
◆智 能 系 統： 儀器可人機對話并按預定的設置完成各項設置的功能。
◆顯示輸出功能：顯示各種參數的功能并具有很不錯的各種參數的輸出和控制功能。
◆可變參數選擇：可根據不同燃料（褐煤，洗煤，煤粉，天燃氣，高爐煤氣，重油，各牌號燃油等）不同含硫量生成的SO2及各燃料轉化成SO3的轉化率選擇，直接獲得各燃料高精度的燃燒煙氣酸露點值。
