電子拉力機(jī)采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測(cè)量，控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強(qiáng)大的測(cè)控軟件，集測(cè)量、控制、計(jì)算、存儲(chǔ)功能于一體。
微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：
1、主機(jī)為門式預(yù)應(yīng)力框架，軸向剛度高。
2、采用圓弧同步帶輪減速，滾珠絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)無(wú)間隙，使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。
3、移動(dòng)橫梁除滾珠絲杠導(dǎo)向外，導(dǎo)向桿也導(dǎo)向。的雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)大大提高剛度，使其達(dá)到2×108N/m以上，而且克服了移動(dòng)橫梁的擺動(dòng)。
4、采用了雙空間結(jié)構(gòu)，上空間用于拉伸試驗(yàn)；下空間做壓縮、彎曲試驗(yàn)。
5、傳動(dòng)平穩(wěn)，響應(yīng)快，噪聲低[60dB(A)以下]。
6、伺服單元采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，調(diào)速范圍寬，精度高。
微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件介紹：
1、可用鼠標(biāo)在曲線上得到任意采樣點(diǎn)的力與變形值。
2、可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、力—時(shí)間、力—位移、力—變形、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等曲線；并在試驗(yàn)過(guò)程中適時(shí)切換，試驗(yàn)過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整坐標(biāo)保證曲線直觀完整。
3、可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，繪制曲線，曲線局部放大或縮小，并打印出試驗(yàn)曲線；
4、顯示曲線連續(xù)、光滑、粗細(xì)適宜，曲線坐標(biāo)，坐標(biāo)標(biāo)記清楚。
5、同組試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比。
6、試驗(yàn)結(jié)果可以任意存取，對(duì)曲線進(jìn)行再分析；包括數(shù)據(jù)重新計(jì)算、曲線重現(xiàn)等。
7、可將試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果輸出到excel中，打印報(bào)表，方便用戶。
8、自行設(shè)置控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行。
9、按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)（如，GB、ISO、DIN、ASTMD、JISK等）設(shè)計(jì)軟件包，除支持上面提出的功能外，還能提供各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理功能和的控制功能。
由主機(jī)、全數(shù)字測(cè)量控制系統(tǒng)、用戶軟件包、功能附件等部件組成。
微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)：
1、特的雙控制系統(tǒng)，配有大屏幕液晶顯示器，測(cè)量控制系統(tǒng)可以脫離計(jì)算機(jī)單工作，也可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)操作。
2、移動(dòng)控制盒，方便于移動(dòng)橫梁調(diào)整；具有快/慢、步進(jìn)等多種控制功能便于移動(dòng)橫梁位置快速、調(diào)節(jié)。
3、測(cè)力和測(cè)變形分辨率高，且內(nèi)外不分檔，全程分辨率不變，用戶可根據(jù)試驗(yàn)需要自行設(shè)定；
4、傳感器-通道頻帶寬度達(dá)，所測(cè)得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線真實(shí)。
5、測(cè)力傳感器，采用美國(guó)世銓產(chǎn)品，精度高，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性好。
6、開(kāi)放式數(shù)據(jù)聯(lián)接接口，可實(shí)現(xiàn)負(fù)荷、變形、位移、速度等閉環(huán)控制，以多步驟方式控制恒負(fù)荷、恒變形、恒位移、勻應(yīng)力速率、勻應(yīng)變速率、恒速，在試驗(yàn)過(guò)程中后三種方式之間無(wú)沖擊轉(zhuǎn)換；
7、具有超載、超行程、過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱等保護(hù)功能；
8、力通道接口可更換其它類型的力傳感器。變形通道接口亦可更換其它類型的變形傳感器。
微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：
1、機(jī)臺(tái)含熱敏打印機(jī)，可自動(dòng)輸出測(cè)試結(jié)果；
2、單位任意切換：力量：kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in；
3、自動(dòng)歸位功能；
4、過(guò)載保護(hù)功能可設(shè)定；
5、定荷重及定位移等多種測(cè)試方法。
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