概述：
LGZW-D均速管流量計是根據PITOT管原理設計制造的用于測量流體（氣體、蒸汽、液體等）的一種流量計，是利用流體通過流量傳感器產生的差壓來測量流量的。
特點：
1、正反方向對稱，保證了雙向流量測量的優良性能。
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2、較短的上、下游直管段要求。
3、極低的性壓力損失。
4、較低的安裝費用
5、尖銳邊緣設計使分離點穩定下來，使得測量達到的線性。
6、精確的設計和精密的取壓孔保證了平均壓力的精確和穩定。
7、多種材料的選擇可滿足耐腐蝕、超高壓、超高溫的需求。
主要技術指標
1、公稱壓力：PN≤40MPa
2、溫度范圍：-180℃～860℃
3、精度等級：0.5（液體）、1.0（氣）
4、重復性：≤0.1%
5、公稱通徑：DN25～DN6000
安裝方式見下圖：
四、安裝與維護
4.1、安裝要求
4.1.1、對于I型的傳感器，已將檢測桿與一段管道焊成一體，安裝時必須使傳感器在流體流動方向內。要求工藝管道的內徑與傳感器的內徑一致，或至少在上游直管段所要求的長度范圍內傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
其他類型的傳感器是將其檢測桿插入工藝管道中，安裝時除了總壓孔應正對流速方向外，必須保證傳感器檢測桿與工藝管道的軸線垂直，其允許的位置角壓偏差如圖五所示。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應小于7°
傳感器檢測桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°
對于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應處于同一平面上，由圖六（a）所示；當測量液體時，應向下側傾斜安裝如圖六（b）所示；當測量氣體的蒸氣時應向上傾斜安裝如圖六（c）所示。
4.1.2直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎，采用近似積分理論，用較多的點來描述。
分布方程，并且是在充分發展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個理想的分布，必須在傳感器前后有一定長度的直管段（見下表）
| 序號 | 均速管流量傳感器安裝位置 | 上游側A | 下游側B | ||
| 有整流器 | 無整流器 | ||||
| 同一平面 | 不同平面 | ||||
| 1 | 有一個90°彎頭或三通 | 6D | 7D | 9D | 3D |
| 2 | 在同一平面內有兩個90°彎頭 | 8D | 9D | 14D | 3D |
| 3 | 在不同平面內有兩個90°彎頭 | 9D | 19D | 24D | 4D |
| 4 | 管道直徑改變（收或擴） | 8D | 8D | 8D | 3D |
| 5 | 部分開啟的閘閥、球閥或其它節流閥 | 8D | 8D | 8D | 3D |
注：（1）表中“D”為管道內徑。
（2）在管道段不足的情況下，上游應占管道全長的70％，下游占30％，此時仍可給出穩定的示值，但準確度下降。
圖五、均速管安裝位置偏差圖
圖六
4.1.3夾緊傳感器的裝置應保證不泄露，不松動，不位移。
型譜規格
| | 型譜規格 | 說明 | ||||||
| LGZW-D | | 均速管流量計 | ||||||
| 傳感器類型 | W | | 防堵型 | |||||
| D | | 雙相對稱型 | ||||||
| A | | 圓形或菱形 | ||||||
| 介質類型 | Y | | 液體 | |||||
| Q | | 氣體 | ||||||
| Z | | 蒸汽 | ||||||
| 流體溫度 | | 2 | | ＜200℃ | ||||
| 5 | | ＜500℃ | ||||||
| 流體壓力 | | 1 | | ≤1.6MPA | ||||
| 2 | | ≤2.5MPA | ||||||
| 3 | | ≤4.0MPA | ||||||
| 4 | | ≤6.3MPA | ||||||
| 5 | | ≤10.0MPA | ||||||
| 6 | | ≤25.0MPA | ||||||
| 結構類型 | | 1 | | Ⅰ型，詳見3.2.1節 | ||||
| 2 | | Ⅱ型，詳見3.2.2節 | ||||||
| 3 | | Ⅲ型，詳見3.2.3節 | ||||||
| 4 | | Ⅳ型，詳見3.2.4節 | ||||||
| 5 | | Ⅴ型，詳見詳3.2.5節 | ||||||
| 精度 | | 1 | | 1.0級，詳見3.2.8節準確度表 | ||||
| 2 | | 1.5級，祥見3.2.8節準確度表 | ||||||
| 3 | | 2.5級，詳見3.2.8節準確度表 | ||||||
| 連接方式 | | 1 | | 螺紋連接 | ||||
| 2 | | 法蘭連接 | ||||||
| 口徑 | | S | 用數字表示，祥見3.2.6節傳感器公稱通徑系列 | |||||
