酸霧玻璃鋼凈化塔：
隨著新能源汽車、通訊、人工智能、電力機械等行業快速發展，帶動了電池制造行業的發展。鉛和酸是蓄電池制造的主要材料，生產蓄電池需要消耗大量的鉛和酸，蓄電池制造企業的生產作業場所大量存在鉛塵、鉛煙、酸霧等污染物，對于這些有害廢氣應采廢氣處理設備處理廢氣才能安全排放。
生產中的廢氣經風罩收集，經管道由風機進入廢氣凈化塔的旋流裝置后，帶動水面旋轉形成堿水霧與廢氣充分混合，經此旋流裝置處理，污染物能被去除；塔體配置二級水浴裝置，經二級噴淋裝置清洗后能保證達標排放
廢氣處設備：使用噴淋塔+干式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒
工作原理：利用活性碳作為載體，車間工序產生的大風量、低濃度的廢氣直接通過活性炭進行吸附凈化后達標排放。在活性碳吸附近飽和后，此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一個新碳箱的吸附閥打開繼續吸附凈化。同時啟動脫附系統。在脫附程序走完后，此碳箱將作為新碳箱進入下一個循環。
將活性炭中的有機物進行脫附，脫附后的高濃度VOC氣流則以氧化風機經熱交換預熱后送至燃燒塔中進行燃燒氧化處理，排放出無害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。
我們專注于持續對印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業廢氣的凈化處理等行業的問題進行深度解析。
噴淋廢氣凈化塔流程簡介：
噴淋廢氣凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
噴淋廢氣凈化塔的工作原理：
噴淋廢氣凈化塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下， 后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于 排放標準。
以下是廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進入風管→經過酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。工業廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。
酸霧玻璃鋼凈化塔：
噴淋廢氣凈化塔具有以下特點：
1.采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；
2.工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；
3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；
4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
5.塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
6.填料采用 、低阻的鮑爾環，可 地去除氣體中的異味、物質等。
7.我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達99％以上。
噴淋廢氣凈化塔適用范圍：
廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
工作原理：
酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
設備結構：常規噴淋塔結構概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個視窗、五個活接球閥。
除霧層：一般用格柵板隔開，上面置放填料，填料層高度可達500mm。為了提高除霧效能，我司生產的噴淋塔可加裝板式除霧器。
噴淋層：噴淋層是由噴淋管和噴嘴組成，根據噴淋塔直徑大小，設置噴淋管和噴嘴的密度不同。使用噴嘴，噴霧均勻且流量大不易堵塞。
填料層：填料層是在除霧層和噴淋層之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西環。噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。
視窗：又稱檢測口，通常成型的視窗有φ500mm和φ400mm兩種規格。視窗主要作用是觀測噴淋塔運行情況以及更換填料、檢修噴嘴。
活接球閥：主要是控制循環水的開關。
除此之外，循環水箱也是噴淋塔重要組成部分，水箱可以靈活設置，與噴淋塔塔體連接或者不連接。
噴淋塔適用范圍：
用來處理腐蝕性或毒性的可溶性氣體的空氣污染防治設備。可適用于：各類電子元件材料制造工業、化學工業及含化學物質的實驗場所、鋼鐵金屬工業、電鍍和金屬表面處理業、酸洗研磨以及燃燒廢氣的去除。
