mmjp超聲波振動(dòng)臺(tái)USW-200-28K的介紹
mmjp超聲波振動(dòng)臺(tái)USW-200-28K的介紹
當(dāng)對(duì)液體施加超聲波振動(dòng)時(shí)，
由于壓力下降會(huì)產(chǎn)生氣泡（空化氣泡）。
伴隨產(chǎn)生氣泡破裂的沖擊力 有助于
模具型腔的表面光潔度和硬脆難加工材料的加工。 采用真空吸附法將待處理物料固定在罐底， 對(duì)罐內(nèi)液體施加超聲波振動(dòng)。 液體中超聲波振動(dòng)修整刀具表面， 防止切屑熔焊的作用有： ?改善加工表面粗糙度 ?延長(zhǎng)刀具壽命 等，提高加工質(zhì)量和加工效率。 可以在現(xiàn)有機(jī)器上安裝 帶有超聲波振動(dòng)水箱的工作臺(tái)。
精細(xì)陶瓷、石英、派熱克斯玻璃、藍(lán)寶石、氧化鋁、單晶硅、氧化鋯、可伐合金、鉭、鈦等 硬脆材料
，用常規(guī)加工技術(shù)難以加工，加工難度大的 可采用對(duì)被加工材料施加超聲波振動(dòng)， 輔助材料的細(xì)孔加工、細(xì)槽加工、形狀加工、切削加工。 被加工材料采用真空吸附方式固定在工作臺(tái)頂面上， 在垂直方向施加超聲波振動(dòng)。超聲波振動(dòng)在 降低加工阻力和排屑方面的作用包括： ?減少切削刃崩刃 、提高加工速度 、延長(zhǎng)刀具壽命 等，提高加工質(zhì)量和加工效率。 超聲波輔助加工可以通過(guò)在現(xiàn)有機(jī)器上安裝超聲波振動(dòng)臺(tái)來(lái) 進(jìn)行
| 系統(tǒng)配置 | |
| 工作固定 | 真空吸附法 |
| 臺(tái)面平行度 | 0.01mm以內(nèi) |
| 臺(tái)面尺寸 | 150mm×150mm |
| 車(chē)身尺寸 | 150(W)×150(D)×123(H)mm |
| 專用振蕩器 | |
| 輸出功率 | 最大 150VA |
| 振幅 | 6 微米 |
| 電源電壓 | 單相AC100V±10% |
| 振蕩頻率 | 20kHz±1.5kHz |
| 報(bào)警電路 | 電源電路異常、過(guò)載、BLT斷線等。 |
| 振蕩法 | PLL頻率自動(dòng)跟蹤方法 |
| 尺寸 | 135(W)×350(D)×200(H)mm |
可對(duì) 固定在超聲波振動(dòng)臺(tái)上的工件進(jìn)行振動(dòng)，以降低加工阻力，順利排出切屑。
此外，通過(guò)配備一個(gè)特殊的罐，液體可以儲(chǔ)存在罐中，這 有望起到
冷卻作用和防止切屑因氣蝕而粘附在工具上的作用。 因此，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)的小直徑孔加工、小直徑槽加工、形狀加工以及 硬脆材料和難加工材料的切削加工，這些都是傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的。 此外，它在加工效率和刀具壽命方面展示了 30% UP 的威力。
