該機床主要是為了解決半精車、精車軸類及盤類零件而設計的兩座標連續控制CNC車床。配置了*的數控系統，能插補直線、斜線、圓弧（車削圓柱面、回轉曲面、球面、圓錐面）和車削直、錐公制英制螺紋，適合加工形狀復雜、精度高的各種盤類及軸類零件。
機床采用45°后置斜床身，操作、調整方便，受力狀態好，利于排屑。橫、縱向導軌為高精度重載荷滾珠直線導軌，提高機床剛性，延長機床使用壽命。機床主軸傳動系統為寬調速交流伺服主軸電機通過多楔帶無級變速傳動主軸,提高了傳動的平穩性,具有低速大扭矩和高速切削功能。X、Z軸傳動均為彈性聯軸器直聯式，可有效地避免傳動誤差，提高機床的穩定性及響應速度。機床配備中國臺灣六鑫8或12工位臥式液壓刀架，并配有適當的附具，因而機床具有較寬的工藝適應性，縮短加工過程中的輔助時間。
機床造型設計具有時代感，美觀、實用、宜人性好。機床電器件穩定可靠，數控系統為交流數字驅動、全閉環控制，穩定可靠，有較強的抗力，系統具有螺距誤差補償，恒線速切削，固定循環，直接圖紙尺寸編程，DNC通訊等*的功能。整機響應速度快、動態剛性好，保證了機床的良好品質。
主要用途：
1、可加工幾何尺寸要求復雜，精度要求較高的盤類（或軸類）零件；2、具有車削內、外圓柱面、圓錐面、圓弧面等曲面和公英制螺紋面的加工；3、對零件的端面、切槽、倒角、以及鉆、擴、鉸、鏜、攻的加工4、能廣泛適用于各種機械加工行業和教學培訓，特別適用于批量生產的加工中。
特點：
1、整體后置45°斜床身，箱筒式結構設計，剛性高，抗振性好，變形小，排屑性好；2、外型大方美觀，全防護設計可有效防止切屑和冷卻液的飛濺；3、移動導軌副采用直線滾動導軌副，提高了動態響應性能；4、主傳動采用伺服調速電機，可實現主軸的無級轉速變換；5、主軸支承選用NSK高精度的角接觸球軸承，高轉速、高精度、高剛性、低噪音；6、配置中國臺灣液壓卡盤、液壓尾座，大大縮短了工件裝夾時間，提高了工作效率；7、臥式8或12工位刀架，自動換刀，提高工作效率和加工精度；8、電氣柜配溫度調節器降溫散熱，確保電氣正常運行；9、采用自動潤滑裝置，對直線滾動導軌及滾珠絲杠施行強制潤滑，可有效提高機床的使用壽命；10、主機以用戶確定顏色為準。（交貨前一個月提供色版色號，如未提供以本機床顏色為準）
標準配置
3爪中實液壓卡盤，硬爪、軟爪各一副；液壓刀塔，外圓車刀座1件、鏜刀座2件、排屑機、排屑車、液壓站。
可選配置
外購件品牌、數量；變徑套、內孔刀桿、加長軟爪、液壓或手動中心架、自動送料機、對刀儀、機器人。
